Nikelga asoslangan yuqori haroratli qotishma 600 nima?
Qotishma 600, shuningdek, Inconel 600 nomi bilan ham tanilgan, nikel{2}}xrom qotishmasi bo'lib, yuqori haroratli korroziya va oksidlanishga mukammal qarshilik ko'rsatishi bilan mashhur.
Bu qiyin sharoitlarda o'zining ajoyib ishlashi bilan mashhur bo'lgan Inconel qotishmalari oilasiga tegishli. Qotishma 600 asosan nikel (taxminan 72%) va xromdan (taxminan 15%) iborat bo'lib, kamroq miqdorda temir, shuningdek, marganets va mis kabi qo'shimcha elementlardan iborat.
Qotishma 600 o'zining mexanik yaxlitligini saqlash va yuqori haroratlarda korroziyaga qarshi turish uchun maxsus ishlab chiqilgan. U kriyojenik darajadan 1093 daraja (2000 daraja F) gacha bo'lgan haroratga bardosh bera oladi.
Qotishma 600 nitrat va sulfat kislotalar, gidroksidi eritmalar va turli gazlarni o'z ichiga olgan turli xil korroziy muhitlarga yaxshi qarshilik ko'rsatadi.
Inconel 600 ning xususiyatlari qanday?
Korozif vositalarning keng doirasiga chidamli.
Xlor ionining stressli korroziya yorilishidan deyarli immunitetga ega
Magnit bo'lmagan-
Zo'r mexanik xususiyatlar
Keng harorat oralig'ida yuqori quvvat va yaxshi payvandlanish
Inconel 600 yuqori haroratli qotishma-kimyoviy tarkibi qanday?
| Element | Minimal (%) | Maksimal (%) | Qotishma ishlashidagi roli |
| Nikel (Ni) | 72 | - | Birlamchi matritsa elementi; muhitlarni kamaytirishda korroziyaga chidamlilik, termal barqarorlik |
| Xrom (Cr) | $14 | 17.0000 | Cr₂O₃ sirt qatlami orqali oksidlanishga qarshilik; yuqori haroratli sulfidlanishga-qarshilik |
| Temir (Fe) | 6 | 10 | Qattiq{0}}yechimni mustahkamlash; sof nikel matritsasiga qarshi xarajatlarni kamaytirish |
| Marganets (Mn) | - | 1 | Erish paytida deoksidlanish; kichik qattiq{0}}yechim mustahkamlovchi |
| Kremniy (Si) | - | 0.5 | Deoksidlanish 1800 darajadan yuqori haroratlarda oksidlanish qarshiligini yaxshilaydi |
| Mis (Cu) | - | 0.5 | Kislota muhitini kamaytirishda korroziyaga chidamlilik |
| Uglerod (C) | - | 0.15 | Sensibilizatsiyani oldini olish uchun don chegaralarida karbid hosil bo'lishi nazorat qilinadi |
| Oltingugurt (S) | - | 0.015 | Nopoklik; payvandlash paytida issiq yorilishni oldini olish uchun nazorat qilinadi |
Inconel 600 qanday shaklda mavjud?
Varaq
Plita
Bar
Quvur va quvur (payvandlangan va choksiz)
Fittinglar
Tirsaklar, tirsaklar, novdalar-uchlar, qaytib, qopqoqlar, xochlar, reduktorlar, quvur nipellari. va hokazo.
Xona haroratining mexanik xususiyatlari
Plitalar va varaqlar ASTM B168
| Mulk | Min |
| Kuchlanish kuchi, Rm | 550 MPa dan katta yoki unga teng |
| 0,2% rentabellik kuchi, Rp0,2 | 240 MPa dan katta yoki unga teng |
| Cho'zilish | 30% dan katta yoki teng |
| Qattiqlik | 95 HRB dan kam yoki unga teng |
Bar va rod ASTM B166
| Mulk | Min |
| Kuchlanish kuchi, Rm | 550 MPa dan katta yoki unga teng |
| 0,2% rentabellik kuchi, Rp0,2 | 240 MPa dan katta yoki unga teng |
| Cho'zilish | 30% dan katta yoki teng |
| Qattiqlik | 95 HRB dan kam yoki unga teng |
Choksiz quvurlar va quvurlar ASTM B167 / ASTM B163
| Mulk | Min |
| Kuchlanish kuchi, Rm | 550 MPa dan katta yoki unga teng |
| 0,2% rentabellik kuchi, Rp0,2 | 240 MPa dan katta yoki unga teng |
| Cho'zilish | 30% dan katta yoki teng |
Muntazam mavjud o'lcham oralig'i taxminan inconel 600
Plita va varaq
Sovuq haddelenmiş varaq: 0,3 mm ~ 6,0 mm
Standart kenglik: 1000 / 1219 / 1500 mm
Issiq haddelenmiş plastinka: 6 mm ~ 80 mm Maksimal kengligi 2000 mm gacha
Bar va rod
Issiq haddelenmiş dumaloq bar: Ø16 mm ~ Ø300 mm
Sovuq ishlangan yorqin bar: Ø6 mm ~ Ø60 mm
Tolerantlik: h8 / h9 mavjud
Choksiz quvur / quvur
Tashqi diametri (OD): 6 mm ~ 325 mm
Devor qalinligi (WT): 1,0 mm ~ 30 mm
Mavjud jadval: SCH10, SCH40, SCH80, SCH160, XXS
Inconel 600 qanday ilovalarda qo'llaniladi?
Kimyo sanoati
Aerokosmik
Issiqlik bilan ishlov berish sanoati
Qog'oz va sellyuloza sanoati
Oziq-ovqat mahsulotlarini qayta ishlash
Yadro muhandisligi
Gaz turbinasi komponentlari
Choksiz quvurlar issiqlik almashinuvi va yuqori-bosimli suyuqliklarni tashish uchun ishlatiladi.
Barlar mahkamlagichlar, miller va mexanik qismlarga ishlov berish uchun beriladi.
Plitalar va choyshablar payvandlangan idishlar, o'choq qoplamalari va konstruktiv to'siqlar uchun idealdir.
Ishlab chiqarish jarayoni va issiqlik bilan ishlov berish
Eritishdan tayyor mahsulotgacha bo'lgan-oxirigacha{1}} jarayonni nazorat qilishimiz har bir bosqichda ajoyib sifatni ta'minlaydi. Issiqlik bilan ishlov berish jarayonlarini tushunish yakuniy material holatini baholashga yordam beradi.
Toʻliq-ishlab chiqarish jarayonini nazorat qilish:
Erish:Tarkibni aniq nazorat qilish va iflosliklarni olib tashlash uchun AOD/VIM kabi ilg'or jarayonlardan foydalanadi.
Soxtalash/prokatlash:Quymalarni issiq va sovuq ishlov berish orqali barlar, plastinkalar va quvurlar kabi yarim tayyor mahsulotlarga- aylantiradi.
Issiqlik bilan ishlov berish:Optimal mikro tuzilma va mexanik xususiyatlarga erishish uchun aniq boshqariladigan issiqlik bilan ishlov berish davrlari.
Ishlov berish:Aniq komponentlar uchun oxirgi oʻlchov talablaringizni qondirish uchun-bir toʻxtamli ishlov berish xizmatlarini taklif etamiz.
Tekshirish:Nol nuqsonlarni taʼminlash uchun -buzuvchi boʻlmagan sinovlarni (masalan, ultratovush, girdobli oqim) va buzuvchi sinovlarni (tortishish, qattiqlik, metallografiya) qatʼiy qoʻllaydi.
Issiqlik bilan ishlov berish jarayoni parametrlari:
Yuvish:Keyinchalik shakllantirish uchun materialni yumshatishga qaratilgan. Odatdagi jarayon taxminan ushlab turishni o'z ichiga oladi1010 darajataxminan uchun15 daqiqa, keyin tez sovutish.
Yechimni yumshatish:Karbidlarni eritib, donning o'sishini rag'batlantirish, o'rmalanish qarshiligini va yorilish kuchini oshirishga qaratilgan. Odatdagi jarayon da ushlab turishni o'z ichiga oladi1090-1150 darajauchun1-2 soat, keyin tez sovutish.
Professional inconel 600 yetkazib beruvchisi sifatida fabrikamizning asosiy kuchli tomonlari
Toʻliq integratsiyalangan yopiq{0}}Loop ishlab chiqarish liniyasi:Mustaqil vakuumli eritish, issiq zarb qilish, sovuq prokat, issiqlik bilan ishlov berish, sirtni pardozlash ustaxonalari, mahsulot sifati va etkazib berish jadvalini to'liq nazorat qilish.
Aviatsiya darajasi uchun majburiy VIM+VAR ikki marta vakuumli eritish:Xalqaro aerokosmik super qotishma AMS standartlariga javob bering, aylanadigan xavfsizlik qismlari uchun nol muhim ichki nuqsonlar
Moslashtirishni to'liq qo'llab-quvvatlash:Maxsus diametr, qalinlik, uzunlik, sirt qoplamasi, lazer bilan kesish, yopiq{0}}qolipli aniq zarblar har bir mijoz chizmalariga
Ko'p-raundli qat'iy sifat tekshiruvi:Xom ashyo tekshiruvi → O'rta{0}}protsessning metallurgiya sinovi → Tayyor mahsulot NDT va o'lchov tekshiruvi → Yuk tashishdan oldin yakuniy sirt va mexanik ishlash testi
18 yillik eng yuqori-harorat qotishmasi eksporti tajribasi:Aerokosmik qotishmalar uchun xalqaro logistika, bojxona rasmiylashtiruvi, MTC sertifikati va ikki-foydalanish materialini eksport qilish tartiblari bilan tanish.
Bepul texnik yordam-Stop:Qotishmalarni taqqoslash hisobotlari, yuqori{0}}harorat unumdorligi, qarish issiqlik bilan ishlov berish va payvandlash boʻyicha koʻrsatmalarni soʻrov asosida taqdim eting.
Inconel 600 haqida sizga nima taklif qilishimiz mumkin?
Ruxsat etilgan{0}}uzunlikdagi kesish
Quvur uchiga ishlov berish
Issiqlik bilan ishlov berish
Yuzaki ishlov berish
Shaklni qayta ishlash
Buzuvchi va buzilmaydigan-sinov
Uzilish, cho'zilish va maydonni qisqartirish kabi mexanik tekshiruv.
Kimyoviy tekshiruv
Radiografik test
Pitting korroziya sinovi
Ijobiy material tan olinishi
Eddy Current sinovi
Buklanish va maydalash testi
UT ultratovush tekshiruvi
Lazerli nuqsonlarni aniqlash
Suyuqlikning penetratsion sinovi
Mexanik xususiyatni tekshirish
Uzoq{0}}yuqori{1}}harorat sinovi
Radiografik tekshiruv
Inconel 600 qotishmasi uchun professional sertifikatlarni ko'rish uchun bosing.
TSS
Standart yetkazib berish sharti nima?
Eritma tavlangan, tuzlangan va tozalangan. Qattiq sovuq ishlov berish holati maxsus so'rov bo'yicha mavjud.
Inconel 600 magnitmi?
Tavlangan holatda-magnit bo'lmagan. Og'ir sovuqdan keyin ozgina zaif magnitlanish paydo bo'lishi mumkin.
Inconel 600 ning maksimal doimiy ish harorati?
Oksidlovchi atmosferada 1095 daraja. 540 ° ~ 760 ° haroratda uzoq vaqt xizmat qilishdan saqlaning, karbid yog'inlari egiluvchanlikni pasaytiradi.
Uning asosiy afzalliklari nimada?
Ajoyib yuqori{0}}harorat oksidlanishga chidamliligi; kaustik korroziyaga yaxshi qarshilik; xlorid stressli korroziya yorilishiga (SCC) ajoyib qarshilik; Karbürizatsiya va azotli atmosfera ostida barqaror ishlash.
Inconel 600 qanday muhitlarda tavsiya etilmaydi?
U molibdenni o'z ichiga olmaydi, chuqurchalar va yoriqlar korroziyasiga yomon qarshilik ko'rsatadi. Turg'un dengiz suvi, konsentrlangan issiq sulfat kislota uchun mos emas. Ushbu vositalar uchun Inconel 625 / Alloy C276 ni tanlang.
