Inconel nikel qotishmalari 625, 330 va 600 o'rtasidagi farqlar qanday?
Yuqori nikelli qotishmalarning Inconel oilasi bilan tanish bo'lishingiz mumkin. Ushbu qotishmalar oilasi ekstremal termal sharoitlarda ishlashi bilan mashhur bo'lib, har bir Inconel nikel qotishma variantini issiqlik bilan ishlov berish yoki po'latlarni yumshatish kabi pechlarda foydalanish uchun juda mashhur qiladi. Biroq, nikel qotishma mahsulotlarining Inconel assortimenti o'rtasidagi farqlar qanday? Bu GNEE sotuvchilari tomonidan tez-tez so'raladigan savol. Haqiqatan ham, mijoz yaqinda sinovdan o'tkazdi, u erda o'z mahsulotlarini bir soat davomida 1975 daraja Farangeytdagi pechga qo'ydi va uchta turli Inconel qotishmalaridan qaysi biri ularni qo'llash uchun eng mos kelishini bilishni xohladi: 330, 600 yoki 625?
Bu savolga javob berishga yordam berish uchun, bu uchta yuqori haroratli maxsus metallarni qisqacha taqqoslash:
Incoloy330
Issiqlikka chidamli metall qotishmalarining Inconel oilasining bir qismi bo'lsa-da, 330 ko'proq Incoloy yoki RA330 sifatida tanilgan. Nikel miqdori 34% dan 37% gacha va xrom miqdori 17% dan 20% gacha bo'lgan Incoloy 1148 darajagacha yuqori haroratlarda korroziyaga ajoyib darajada chidamli va karbürizatsiya va nitridlash qobiliyatiga ega.
Haroratning tez o'zgarishi (issiqlik bilan ishlov berishda keng tarqalgan) 330 qotishma uchun katta muammo emas, chunki u termal zarbaga qarshi turadi. Ko'pgina Inconel qotishmalari singari, 330 oddiy po'lat qotishmalariga nisbatan haddan tashqari haroratlarda katta darajada kuchlanish kuchini saqlaydi.
Aslida, qotishma ishlash bo'yicha qo'llanmada Rolled Alloys RA330 ni mustahkamlik, oksidlanishga chidamlilik, karburizatsiyaga chidamlilik va oltingugurt oksidlanish qarshiligi bo'yicha "yaxshiroq" (o'rtachadan yuqori) xususiyatlarga ega, shu bilan birga "eng yaxshi" termal zarba qarshiligi sifatida baholanadi. taklif qilingan yuqori haroratli qotishmalar.
inconel600
Inconel600 juda mashhur yuqori haroratga chidamli oksidlanish materialidir. Nikelning minimal miqdori 72% bo'lsa, bu metall qotishmasi Incoloy 330 dan ikki baravar ko'proq nikel tarkibiga ega.
Bu metallning yuqori haroratli oksidlanish va karburizatsiyaga chidamliligini yaxshilashga yordam beradi, ammo bu metallni oltingugurt hujumiga moyil qiladi. Rolling qotishmalari qo'llanmasida tasvirlanganidek, Inconel 600 oltingugurtni oksidlash, oltingugurtni yoki mis, sink yoki magniy kabi eritilgan metallarni kamaytirish uchun ishlatiladi. Ammo u yaxshi kuchlanish kuchiga, oksidlanish va termal zarbaga o'rtacha darajadan yuqori qarshilik va karburizatsiyaga eng yaxshi qarshilikka ega. Bundan tashqari, agar stress bartaraf etilsa, u xlorid stressli korroziya yorilishiga ajoyib darajada chidamli.
Inconel625
Nikel miqdori bo'yicha Inconel625 qotishmasi 330 va 600 orasida, minimal nikel miqdori 58%. Xrom miqdori 20-23% orasida, bu qotishmadagi eng ko'p element hisoblanadi. Niobiy va molibden qo'shilishi qotishmaning turli haroratlarda ishlashini yaxshilaydi, shuning uchun Inconel600 0 darajadan 1093 darajagacha bo'lgan harorat oralig'ida mukammal quvvat va qattiqlikka ega.
Qotishma, shuningdek, juda yuqori emirilishning yorilish kuchiga, charchoqqa chidamliligiga va xlorid chuqurchalari / yoriqlarga qarshi korroziyaga chidamliligiga ega. Bundan tashqari, bu metallni boshqa Inconel nikel qotishmalariga nisbatan payvandlash juda oson. Yuqori kimyoviy va haroratga chidamliligi tufayli reaktiv dvigatelning egzoz quvurlari, olovli trubkalar, dengiz suvi uskunalari va kimyoviy zavod uskunalari tavsiya etiladi.
Prokatlangan qotishmalarning korroziyaga qarshi sinovlarida 625 ning oksalat kislotasiga nisbatan chidamliligi boshqa materiallarga nisbatan ayniqsa yuqori bo'lgan, bu material oksalat kislotasining 10% qaynab turgan eritmasida yiliga atigi 6,{2}} mil korroziyani boshdan kechirgan. Taqqoslash uchun, 316L zanglamaydigan po'lat bir xil eritmada yiliga 44,9 milya korroziyani boshdan kechirdi. Biroq, sulfat kislotaga chidamliligi unchalik ta'sirchan emas, 10% vannada yiliga 37mils.
Xo'sh, qaysi material sizning ehtiyojlaringiz uchun eng yaxshisidir?
GNEE sizga maslahat beradi: Ariza berish jarayoni qanday ko'rinishiga qarab, agar mavjud bo'lsa, qanday kimyoviy moddalar ishtirok etadi? Inconel 600 yaxshi harorat qarshiligiga ega, lekin 330 dan oshmaydi, bu sulfat kislota birikmalaridan foydalanishni o'z ichiga olgan har qanday dastur uchun mutlaqo yaroqsiz. Shu bilan birga, 330 oltingugurt oksidlanishiga yaxshi qarshilik ko'rsatadi, ammo oltingugurt miqdorini kamaytirmaydi. Inconel 625 odatda ko'pgina kislotalarga chidamli, ammo narxi pastroq nikel o'z ichiga olgan 330 qotishmasidan qimmatroq bo'lishi mumkin.
