Nikelda joylashgan qotishmalarga oid to'liq qo'llanma: Xasteloy G35 (N06035)
Xasteloy G35 nima?
Xasteloy g -35 N06035 yoki Din 2.4643, o'g'it ishlab chiqarishda ishlatiladigan "nam jarayon" fosfor kislotasi "nam jarayoni" fosfor kislotasi bo'lgan nikel-xrom-molibdum qotishmasi. Xasteloy g -30 singari, Xasteloy g -35 qotillar mavjudligida mahalliy korroziyaga yaxshi qarshilik ko'rsatadi, chunki bug'vor kislota "nam jarayon" fosfor kislotasini jamlagan omonatlar ostidagi muammo bo'lishi mumkin. Bundan tashqari, xlorid ionlari, zanglamaydigan po'latlar va an'anaviy "nam jarayon" fosfor kislotasi an'anaviy "nam jarayon" fosfor kislotasida ishlatiladigan nikel-xrom-temir qotishmalaridan ko'ra qattiq siqilishga jiddiy moyil.
Yuqori xrom miqdori tufayli Hasteloy g -35 azot kislotasi va nitrat kislotani o'z ichiga olgan aralashmalarga juda chidamli. Yuqori molibden mazmuni tufayli u kislotalarni kamaytirishga nisbatan o'rtacha qarshilikka ega va boshqa Nikel-xrenyum qotishmalaridan farqli o'laroq, u issiq natriy gidroksidda "kaustik o'chirish" ga kuchli qarshilikka ega.
Xasteloy qotishmalarining turlari
Xasteloy B -3 nikel-molibden qotishmasi kamayishni kamaytiradigan ta'sir ko'rsatadi
Xasteloy B -3 -3 har qanday harorat va kontsentratsiyada gidrokoriya kislotasiga nisbatan ajoyib korroziyaga chidamli
Xasteloy c -4: Yaxshi issiqlik barqarorligi, 650-1040} da yaxshi qattiqlik va korroziya qarshiligi
Xasteloy c -22: oksidlovchi ommaviy axborot vositalarida C -4}}}}} {{2} {{2} {-276 dan yuqori darajadagi korpoziyalarga chidamlilik
Xasteloy c -276: oksidlanish va mo''tadil energiya korroziyaga, juda kuchli stressga chidamliligi korroziya qarshiligi
Xasteloy C -2000: oksidlovchi va kamaytiradigan darajada korrozik qarama-qarshilikka ega bo'lgan eng keng qamrovli qotishma
Xastelloy G -35: g -30 yangilangan mahsuloti, u eng yaxshi korroziya va issiqlik barqarorligi, fosforis kislotasi kabi yuqori kislota miqdori yuqori bo'lgan juda yaxshi ishlashi bilan juda yaxshi ishlashi va juda yaxshi kislota miqdori.
Xasteloy x: Yuqori kuchlanish xususiyatlarini, oksidlanishga chidamliligini va oson ishlov berishning har biri o'ziga xos kimyoviy tarkibiga, mexanik xususiyatlari, mexanik xususiyatlari va afzalliklariga ega, shuning uchun biz Xastelloy xususiyatlariga erisha olmaymiz.
Xasteloy asosan uchta seriyaga bo'linadi: b, C va g asosan temir asoslangan Cni yoki Crnimo zanglamaydigan po'latdan, metall bo'lmagan materiallar va boshqa yuqori korroziy vositalarda ishlatiladi.
Xasteloy qotishmalarining korroziya qarshiligi va issiq va sovuq qayta ishlashning issiq va sovuq ishlov berishini yaxshilash maqsadida Xasteloy qotishmalariga uchta yaxshilanish amalga oshirildi:
B seriyali: B → b {-3 00} 70mo28) → b -3
C seriyali: c → c {00 cr16mo16w4) → c 00} 00 00} 00 CR22MO13W3) → c -2000 → c -2000 → c -2000 → c -2000 → c -2000 (00 cr20mo16)
G seriyali: G → g 00}} (00 cr22ni48Mo7cu) → g 00 cr30i48mo7cu)
Eng keng ishlatiladigan materiallar n06035 (B {{{{{}}}), n06035 (C {{{{{{{{{{{}}}) va n06035 (g {{{{{{{{{{{{{}})
Xasteloy G35 velilani qayta ishlash (N06035)
G -35 qotishmasi C -276 qotishmaga o'xshaydi. Uchta jarayonlar odatda g -35 qotishma uchun ishlatiladi. Plastinka plastinkalari va plastinka ildizlari uchun, gaz tolfsten arc payvandlash (GTOW) afzal ko'riladi. Plastinka payvandlash uchun Gaz metal arc payvandlash jarayoni afzal ko'riladi. Kelishma elektrod yordamida harakatlangan metall yassi yadlangi uchun harakatlangan. Sublented Arc payvandlash tavsiya etilmaydi, chunki jarayon ota-ona materiallariga yuqori issiqlik kiritish va payvandlashning sekin sovutish bilan tavsiflanadi. Payvandlash issiqligidan aziyat chekayotgan joylarda ikkinchi darajali miqdordagi yog'ingarchilikni minimallashtirish uchun 200 darajali harorat (35 daraja F) qotishtirish tavsiya etiladi. Bundan tashqari, sovuq ishlangan materiallarni payvandlash qiyin kechadi, chunki ular tezroq sezadi va qoldiq stresslarni rivojlantiradi. Avvalgi haroratni to'liq echim payvandlash uchun sovuq ishlagan tuzilmalar uchun tavsiya etiladi. Xasteloy g -35 qotishma issiq joylashishi mumkin, issiq bug'li, issiq, issiq ekstruded va issiq shakllangan bo'lishi mumkin. Biroq, anenit zanglamaydigan po'latdan ko'ra zo'ravonlik va siqilish tezligiga sezgir va issiq ish harorati doirasi juda tor. Boshqa tomondan, sovuq ishlash uchun ma'lumot standarti eng ko'p ayenit zanglamaydigan po'latdan ko'ra ancha qiyinroq, ya'ni sovuq shakllanish paytida ko'proq energiya talab etiladi.
