Inconel qanday material?
Inconel - issiqlikka chidamli va korroziyaga chidamli nikel-xrom-temir qotishmasi, nikel asosidagi qotishma.
Odatda ishlatiladigan sinflarga Inconel625, Inconel600, Inconel601, inconel718, inconelx750 va boshqalar kiradi.
Quyida ushbu brendlar haqida qisqacha ma'lumot berilgan. Batafsil ma'lumot uchun, iltimos, maslahatlashing.
Incon l625
Incone l625 xususiyatlari va qo'llash sohalari haqida umumiy ma'lumot:
Ushbu qotishma asosiy mustahkamlovchi elementlar sifatida molibden va niobiy bilan mustahkamlangan nikel asosidagi deformatsiyalangan yuqori haroratli qotishma mustahkam eritma hisoblanadi. U mukammal korroziyaga chidamliligi va yuqori oksidlanish xususiyatlariga ega, past haroratdan 980 darajagacha yaxshi tortish xususiyatlari va charchoq xususiyatlariga ega va tuzga chidamli. Tuman atmosferasida kuchlanish korroziyasi. Shuning uchun u aerokosmik dvigatel qismlarini, aerokosmik tarkibiy qismlarni va kimyoviy uskunalarni ishlab chiqarishda keng qo'llanilishi mumkin.
Incon l625 shunga o'xshash brendlar:
NS336, GH3625, GH625 (Xitoy), NC22DNb (Frantsiya), W.Nr.2.4856 (Germaniya), N06625
Inconel625 metallografik tuzilishi:
Qattiq eritma holatidagi qotishma tuzilishi ostenit matritsasi va oz miqdorda TiN, NbC va M6C fazalaridir. 650 ~ 900 daraja uzoq muddatli qarishdan so'ng, cho'kma fazalari ', d, M23C6 va M6C bo'ladi.
Inconel625 jarayonining ishlashi va talablari:
1. Ushbu qotishma yaxshi sovuq va issiq shakllanish xususiyatlariga ega va po'lat ingot zarb qilish uchun isitish harorati 1120 daraja.
2. Qotishmaning o'rtacha don hajmi zarbning deformatsiya darajasi va oxirgi zarb harorati bilan chambarchas bog'liq.
3. Qotishma yaxshi payvandlash ko'rsatkichlariga ega. U volfram elektrodi yoki ushbu qotishma bilan argonli payvandlash uchun himoya atmosferasida qo'shimcha sifatida ishlatilishi mumkin. Brazing ulanishi va qarshilik tikuv payvandlash ham foydalanish mumkin.
4. Yuzaki ishlov berish jarayoni: Qotishma yuzasida oksidli shkalani olib tashlashda u avval gidroksidi bilan yuviladi, so'ngra nitrat kislota, gidroflorik kislota-suvli eritmada tuzlanadi.
5. Qotishma sovuq ishlov berish jarayonida qayta ishlash miqdori 15% dan ortiq bo'lsa, issiq ishlov berishdan keyin tavlanish bilan ishlov berish kerak.
Inconel625 dastur sohalari:
Xloridlarni o'z ichiga olgan organik kimyoviy jarayonlar uchun komponentlar, ayniqsa kislotali xlorid katalizatorlari qo'llaniladi;
Pulpa va qog'oz ishlab chiqarish sanoati uchun xazmlagichlar va oqartiruvchi tanklar;
Absorbsion minora, isitish moslamasi, chiqindi gazining kirish to'sig'i, ventilyator (namlik), aralashtirgich, hidoyat plitasi va tutun gazini oltingugurtdan tozalash tizimidagi tutun;
Nordon gaz muhitida foydalanish uchun asbob-uskunalar va butlovchi qismlarni ishlab chiqarish uchun;
Sirka kislotasi va sirka angidrid reaktsiyasi generatori;
Sulfat kislota kondensatori va boshqalar.
Inconel625 asosiy texnik xususiyatlari:
Inconel625 choksiz quvur, Inconel625 po'lat plita, Inconel625 dumaloq po'lat, Inconel625 zarb, Inconel625 gardish, Inconel625 halqa, Inconel625 payvandlangan quvur, Inconel625 po'lat tasma, Inconel625 to'g'ri chiziq, Inconel625 payvandlash materiallari va ishlov beriladigan qismlar25
Incone l600 nikel asosidagi qotishma
Inconel600 xususiyatlari va dastur sohalariga umumiy nuqtai:
Qotishma nikel-xrom-temir asosli qattiq eritma bilan mustahkamlangan qotishma bo'lib, yaxshi yuqori haroratli korroziyaga chidamliligi va oksidlanishga chidamliligi, mukammal issiq va sovuq ishlov berish va payvandlash xususiyatlari, qoniqarli issiqlik quvvati va 700 darajadan past bo'lgan yuqori plastisiyaga ega. Qotishma sovuq ishlov berish orqali mustahkamlanishi mumkin, shuningdek, qarshilik payvandlash, eritma payvandlash yoki payvandlash orqali ulanishi mumkin. 1100 darajadan past yuklarga bardosh bera oladigan oksidlanishga qarshi qismlarni tayyorlash uchun javob beradi.
Incon l600 shunga o'xshash brendlar:
GH600 (Xitoy), NC15FE (Frantsiya), W.Nr.2.4816, NiCr15Fe (Germaniya), NA14 (Buyuk Britaniya), NS312, UNSN06600
Inconel600 metallografik tuzilishi:
Qotishma 2 soat davomida 1120 daraja ishlov berilganda, faqat TiN nitridlari va Cr7C3 karbidlari mavjud edi. 870 daraja va 1500 daraja uzoq muddatli qarishdan so'ng, strukturada hali ham Cr7C3 va TiN mavjud bo'lib, bu qotishma strukturasi barqaror ekanligini ko'rsatadi.
Inconel600 jarayonining ishlashi va talablari:
1. Ushbu qotishma yaxshi issiq ish xususiyatlariga ega va po'latdan yasalgan ingot zarb qilish uchun isitish harorati 1110 daraja ~ 1140 daraja.
2. Qotishmaning o'rtacha don hajmi zarbning deformatsiya darajasi va oxirgi zarb harorati bilan chambarchas bog'liq.
3. Qotishma yaxshi payvandlash xususiyatlariga ega va uni boshq manbai, argonli payvandlash, qarshilik payvandlash va payvandlash kabi turli usullar bilan ulash mumkin. Katta yoki murakkab payvandlangan strukturaviy qismlar payvandlashni bartaraf qilish uchun payvandlashdan keyin 1 soat davomida 870 gradusda tavlanishi kerak. stress.
4. Qotishma issiqlik bilan ishlov berishdan keyin qayta ishlanishi kerak. Materialning qattiqlashuvi tufayli, past qotishma standart ostenitik zanglamaydigan po'latdan ishlov berishdan ko'ra, pastroq kesish tezligi va og'ir yemdan foydalanish tavsiya etiladi, shuning uchun uni sovuq ish bilan qattiqlashtirilgan sirt qatlami ostida qayta ishlash mumkin. .
Inconel600 qotishmasini payvandlash uchun AWS A5.14 elektrodi ERNiCr-3 yoki AWS A5.11 elektrodi ENiCrFe-3 dan foydalanish tavsiya etiladi.
Inconel600 ilovasi:
1. Korroziv muhitda termoveller 2. Vinilxlorid monomerini olish: xlor, vodorod xlorid, oksidlanish va karbonlanish korroziyasiga chidamli 3. Uran oksidlanishini geksaftoridga aylantirish: ftor vodorod korroziyasiga chidamli 4. Korroellar, alkalilar ishlab chiqarish va ulardan foydalanish. ayniqsa sulfidlar qo'llaniladigan muhitlar 5. Titan dioksidini xlor bilan tayyorlash 6. Organik yoki noorganik xloridlar va ftoridlar ishlab chiqarish: xlor va ftor korroziyasiga chidamlilik 7. Yadro reaktorlari 8. Issiqlik bilan ishlov berish pechlarida retortlar va komponentlar, ayniqsa karbonlashtirish va nitridlashda. atmosferalar 9. Neft-kimyo ishlab chiqarishida katalitik regeneratorlar 700 darajadan yuqori bo'lgan ilovalarda qotishma 600 uzoqroq xizmat qilish muddati uchun tavsiya etiladi.
Inconel600 asosiy texnik xususiyatlari:
Inconel600 choksiz quvur, Inconel600 po'lat plastinka, Inconel600 dumaloq po'lat, Inconel600 zarb, Inconel600 gardish, Inconel600 halqa, Inconel600 payvandlangan quvur, Inconel600 po'lat chiziq, Inconel600 to'g'ri chiziq, Inconel600 payvandlash materiallari va ishlov beriladigan qismlar600
