Inconel 625 va Inconel 718 o'rtasidagi farq nima?
Inconel 625 va Inconel 718 o'rtasidagi farq materialning tarkibi va ishlatilishidir.
inconel 718 yog'ingarchilik bilan mustahkamlangan nikel asosidagi yuqori haroratli qotishma materialdir.
Shu kabi brendlar: GH4169, GH169 (Xitoy), NC19FeNb (Frantsiya), NiCr19Fe19Nb5Mo3 (Germaniya), NA 51 (Buyuk Britaniya) Inconel718, UNS NO7718 (AQSh) NiCr19Nb5Mo3 (ISO)
Inconel718 (N07718) nikel asosidagi qotishma
Inconel718 qotishmasi niobiy va molibdenni o'z ichiga olgan yog'ingarchilik bilan qattiqlashtiruvchi nikel-xromli temir qotishmasi. U yuqori quvvatga ega, 650 darajadan past bo'lgan yaxshi qattiqlik va yuqori va past haroratli muhitda korroziyaga chidamliligiga ega. Yetkazib berish holati eritma bilan ishlov berilishi yoki yog'ingarchilik bilan qattiqlashishi mumkin.
Umumiy ko'rinish quyidagi xususiyatlarga ega
●Oson ishlov berish
● 700 gradusda yuqori kuchlanish kuchi, charchoq kuchi, siljish qarshiligi va sinish kuchiga ega
●1000 daraja yuqori oksidlanish qarshiligi
●Past haroratlarda barqaror kimyoviy xossalar
●Yaxshi payvandlash ishlashi
Qo'llash sohalari
Yuqori haroratga chidamliligi, mukammal korroziyaga chidamliligi va 700 daraja ishlov berish osonligi tufayli u turli xil talab qilinadigan vaziyatlarda keng qo'llanilishi mumkin. ●Bug 'turbinasi ●Suyuq yoqilg'i raketasi
●Kriogen muhandislik
●Kislotali muhit
●Atom muhandisligi
Jismoniy xususiyat zichligi
Zichlik r=8,24g/sm3
Erish harorati diapazoni
Erish harorati diapazoni 1260-1320 daraja
Qayta ishlash va issiqlik bilan ishlov berish
Inconel718 qotishmasi ishlov berish sohasida ishlov berish qiyin bo'lgan materialdir.
oldindan qizdiring
Ish qismining sirtini toza saqlash uchun isitish jarayonidan oldin va uni tozalash kerak. Agar isitish muhitida oltingugurt, fosfor, qo'rg'oshin yoki boshqa past erish nuqtasi bo'lgan metallar bo'lsa, Inconel718 qotishmasi mo'rt bo'ladi. Nopokliklar bo'yoq, bo'r, moylash moyi, suv, yoqilg'i va boshqalarni markalashdan kelib chiqadi. Yoqilg'ining oltingugurt miqdori past bo'lishi kerak. Masalan, suyultirilgan gaz va tabiiy gazning nopoklik darajasi 0,1% dan, shahar gazida oltingugurt miqdori 0,25 g/m3 dan, oltingugurt miqdori esa neft gazi 0,5% dan kam bo'lishi kerak.
Isitish uchun elektr o'choq afzalroq haroratni nazorat qilish qobiliyatiga ega bo'lishi kerak. O'choq gazi neytral yoki zaif ishqoriy bo'lishi kerak va o'choq gazining tarkibi oksidlovchi va qaytaruvchi xususiyatlarning o'zgarishiga yo'l qo'ymaslik kerak.
Termal ishlov berish
Inconel718 qotishmasi uchun mos issiq ishlov berish harorati 1120-900 daraja. Sovutish usuli suvni o'chirish yoki boshqa tez sovutish usullari bo'lishi mumkin. Issiq ishlov berishdan so'ng, eng yaxshi ishlashni ta'minlash uchun o'z vaqtida tavlantirilishi kerak. Termik ishlov berish jarayonida materialni ishlov berish haroratining yuqori chegarasiga qadar qizdirish kerak. Qayta ishlash jarayonida plastisitni ta'minlash uchun deformatsiya 20% ga etganida, oxirgi ishlov berish harorati 960 darajadan past bo'lmasligi kerak.
Sovuq ish
Qattiq eritma bilan ishlov berishdan keyin sovuq ishlov berish kerak. Inconel718 ishining qattiqlashuv tezligi ostenitik zanglamaydigan po'latdan kattaroqdir, shuning uchun ishlov berish uskunalari mos ravishda sozlanishi va sovuq ishlov berish jarayonida oraliq tavlanish jarayoni bo'lishi kerak.
issiqlik bilan ishlov berish
Turli xil eritma bilan ishlov berish va qarish jarayonlari turli xil moddiy xususiyatlarni keltirib chiqaradi. Fazaning past diffuziya tezligi tufayli Inconel718 qotishmasi uzoq muddatli qarish bilan davolash orqali eng yaxshi mexanik xususiyatlarga ega bo'lishi mumkin.
jilo
Inconel718 ish qismlarining payvandlari yaqinidagi oksidlarni zanglamaydigan po'latdan ko'ra olib tashlash qiyinroq. Ularni nozik abraziv kamar bilan parlatish kerak. Nitrat kislota va gidroflorik kislotaning aralash kislotasida tuzlashdan oldin, oksidlarni ham zımpara bilan olib tashlash yoki tuzli hammomda oldindan tuzlash kerak. bilan ish yuritish.
ishlov berish
Inconel718 ni qayta ishlash eritma bilan ishlov berishdan so'ng amalga oshirilishi kerak va materialning qattiqlashishini hisobga olish kerak. Ostenitik zanglamaydigan po'latdan farqli o'laroq, Inconel718 past sirt kesish tezligi uchun javob beradi.
payvandlash
Inconel718 qotishmasi yog'ingarchilik bilan qattiqlashishi payvandlash uchun juda mos keladi va payvandlashdan keyin yorilish tendentsiyasiga ega emas. Payvandlash, ishlov berish qulayligi va yuqori quvvat - bu materialning asosiy afzalliklari.
Inconel718 boshq payvandlash, plazma bilan payvandlash va hokazolar uchun javob beradi. Payvandlashdan oldin materialning yuzasi toza, yog 'qoralari, bo'r izlari va boshqalardan xoli bo'lishi kerak va payvand choki atrofidagi 25 mm maydon yorqin metallni ochish uchun sayqallanishi kerak.
Inconel625 nikel asosidagi qotishma
Inconel625 xususiyatlarining umumiy ko'rinishi va qo'llanilishi:
Ushbu qotishma asosiy mustahkamlovchi elementlar sifatida molibden va niobiy bilan mustahkamlangan nikel asosidagi deformatsiyalangan yuqori haroratli qotishma mustahkam eritma hisoblanadi. U mukammal korroziyaga chidamliligi va yuqori oksidlanish xususiyatlariga ega, past haroratdan 980 darajagacha yaxshi tortish xususiyatlari va charchoq xususiyatlariga ega va tuzga chidamli. Tuman atmosferasida kuchlanish korroziyasi. Shuning uchun u aerokosmik dvigatel qismlarini, aerokosmik tarkibiy qismlarni va kimyoviy uskunalarni ishlab chiqarishda keng qo'llanilishi mumkin.
Inconel625 shunga o'xshash brendlar:
NS336, GH3625, GH625 (Xitoy), NC22DNb (Frantsiya), W.Nr.2.4856 (Germaniya), 0Cr20Ni65Mo10Nb4, N06625
