ASTM B637 Inconel 718 (UNS N07718) dumaloq barbu ASTM spetsifikatsiyasiga-qotib qolgan nikel-temir-xromli super qotishma. Gamma-prime va gamma-double-prime cho'kmalari bilan mustahkamlangan, u kriyojenik haroratdan taxminan 700 darajagacha yuqori kuchlanish, siljish va charchoq kuchini saqlaydi. Bu gaz turbinasi, aerokosmik va neft konlari uchun yuqori yuklangan issiq qismli komponentlar uchun keng soxtalashtirilgan va qayta ishlangan yaxshi payvandlanish va ishlov berish qobiliyatiga ega.
Inconel 718 yechimlarini oling
Agar sizga Inconel 718 ning moslashtirilgan o'lchamlari va texnik parametrlari kerak bo'lsa, bizning professional jamoamiz bilan maslahatlashing.
Inconel 718 Round Bar ning asosiy texnik xususiyatlari va standartlari
Ekvivalent baho ma'lumotnomasi:
Bu jadvalda Inconel 718 round bar uchun asosiy oʻzaro{0}}yoʻnaltiruvchi baholar keltirilgan. ASTM B637 / ASME SB 637 ishlangan nikel qotishma novda zaxirasini boshqaradi. UNS N07718 va W.Nr. 2.4668 universal material identifikatorlaridir. AMS 5662 tavlangan holatni belgilaydi, AMS 5663 esa aerokosmik issiq qism komponentlari uchun yogʻingarchilik-qattiqlashtirilgan materialni qamrab oladi. Ushbu navlar mos keladigan issiqlik bilan ishlov berish holatlarida to'g'ridan-to'g'ri almashtirishni qo'llab-quvvatlaydi.
| Element | Tafsilotlar |
|---|---|
| Birlamchi spetsifikatsiya | ASTM B637 / ASME SB 637 |
| UNS raqami | N07718 |
| Werkstoff raqami | 2.4668 |
| AMS 5662 | Tozalangan holat |
| AMS 5663 | Yog'ingarchilik qotib qolgan / qari holati |
Mavjud mahsulot shakllari:
ASTM B637 Inconel 718 ning bir nechta ishlangan shakllarini belgilaydi. Ushbu jadval plastinka va qatlam, dumaloq novda, trubka, quvur va simning mavjud o'lchamiga mos keladi. Har bir shakl kimyoviy tarkibning yagona qoidalariga amal qiladi, o'lchov chegaralari va bardoshlik standartlari mahsulot toifasiga qarab farqlanadi. Ushbu aktsiya shakllari aerokosmik, neft va gaz va energiya ishlab chiqarish loyihalari uchun to'g'ridan-to'g'ri ishlov berish, shakllantirish va ishlab chiqarishni qo'llab-quvvatlaydi.
| Mahsulot shakli | Tavsif |
|---|---|
| Plita va varaq | Yassi prokat, qalinligi 0,016″–3,00″, kengligi 20″–48″ |
| Dumaloq bar | Qattiq dumaloq kesma-, diametri 1/4″ dan 12″ gacha |
| Quvur (payvandlangan va choksiz) | Choksiz yoki payvandlangan quvurlar, OD 1/16″–3″, devor 0,010″–0,250″ |
| Quvur | Standart quvur, 1/4 "Sch 10 dan 16" Sch 80 |
| Tel | Qattiq sim, diametri diapazoni 0,1 mm - 20 mm |
Inconel 718 dumaloq barning kimyoviy tarkibi (%)
| C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | Nb+Ta | Co | Mo | Fe | Al | Ti | Cu | B |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 0,08 maksimal | 0,35 maks | 0,35 maks | 0,015 maks | 0,015 maks | 17.0-21.0 | 50.0-55.0 | 4.75-5.50 | 1,0 maks | 2.8-3.3 | muvozanat | 0.2-0.8 | 0.65-1.15 | 0,3 maksimal | 0,006 maksimal |
Inconel 718 Round Bar Mexanik xususiyatlari (eritma + yog'ingarchilik qattiqlashishi)
| Kuchlanish kuchi Rm (Mpa) | Hosildorlik kuchi Rp0,2 (Mpa) | 2″ (50,8 mm)dagi cho‘zilish % | Hududning qisqarishi (%) | Qattiqlik (HBW) |
|---|---|---|---|---|
| 1275 min | 1034 min | 6 min | 8 min | 331 min |
Inconel 718 Round Bar issiqlik bilan ishlov berish va etkazib berish holati
Inconel 718 dumaloq barning issiqlik bilan ishlov berish tizimi uning yakuniy mexanik xususiyatlarini bevosita aniqlaydi. Xaridorlar ariza talablari asosida yetkazib berish shartlarini belgilashlari kerak.
Standart issiqlik bilan ishlov berish tizimlari uchta toifaga bo'linadi:
| Davolash turi | Jarayon parametrlari | Amaldagi talablar |
|---|---|---|
| I turdagi (Yuqori{0}}haroratli yechim) | 1010 ~ 1065 daraja ± 10 daraja, 1 soat ushlab turing, yog '/ havo / suv sovutish + 720 daraja ±5 daraja, 8 soat, o'choq 50 daraja / soat 620 daraja ± 5 daraja, 8 soat, havo sovutish | Don hajmini, yuqori plastiklikni nazorat qiladi |
| II turdagi (standart issiqlik bilan ishlov berish) | 950 ~ 980 daraja ± 10 daraja, 1 soat ushlab turing, yog '/ havo / suv sovutish + 720 daraja ± 5 daraja, 8 soat, o'choq 50 daraja / soat 620 daraja ± 5 daraja, 8 soat, havo sovutish | Standart er-xotin qarish, muvozanatli quvvat va plastisiya |
| III toifa (to'g'ridan-to'g'ri qarish) | 720 daraja ± 5 daraja, 8 soat, o'choq 50 daraja / soat 620 daraja ± 5 daraja, 8 soat, havo sovutish | To'g'ridan-to'g'ri qarish, maksimal quvvatni oshirish |
Eritma bilan ishlov berishning maqsadi donalar ichida cho'kma bo'lgan fazalarni to'liq eritib, bir xil va barqaror ostenitik mikrostrukturani olish, keyingi qarishning mustahkamlanishi uchun strukturaviy poydevor qo'yishdir. ″ faza 950 darajada to'liq eriydi va d faza 1020 daraja to'liq eriydi
Yetkazib berish shartlari va tegishli standartlar:
| Yetkazib berish sharti | Boshqaruv standarti | Odatda mexanik xususiyatlar (xona harorati) | Amaldagi stsenariylar |
|---|---|---|---|
| Tozalangan eritma (yumshoq) | AMS 5662 / ASTM B637 | Uzilish 965 MPa dan katta yoki unga teng, rentabellik 550 MPa dan katta yoki unga teng, cho'zilish 30% dan katta yoki teng | Keyinchalik zarb qilish, sovuq shakllantirish yoki ikkilamchi issiqlik bilan ishlov berishni talab qiladigan komponentlar |
| Eritma tavlangan + ikki marta qari | AMS 5663 / ASTM B637 | Uzilish 1240 MPa dan katta yoki unga teng, rentabellik 1030 MPa dan katta yoki unga teng, cho'zilish 12% dan katta yoki teng | To'g'ridan-to'g'ri ishlatiladigan oxirgi yuqori{0}}kuchli komponentlar |
| Yuqori{0}}haroratli eritma tavlanadi | AMS 5664 | Loyiha spetsifikatsiyasi talablari bo'yicha | Yuqori haroratlarda xizmat ko'rsatishni talab qiluvchi ilovalar |
Xarid haqida eslatma:Har doim nav nomini boshqaruv spetsifikatsiyasi va yetkazib berish sharti bilan bog'lang, masalan, "AMS 5663 bo'yicha UNS N07718, eritma bilan ishlov berilgan va yog'ingarchilik yoshi". Xuddi shu zarb qilish zavodni qariyb 550 MPa yoki qariyb 1034 MPa quvvatga ega bo'lib, uning yoshiga qarab - qotishma 718 buyurtmalari bo'yicha eng keng tarqalgan nizo manbai hisoblanadi. MTC (materialni sinash sertifikati) va tekshirish hisobotlari yakuniy qabulni aniqlaydi.
Yuqori harorat va korroziyaga chidamli uskunalar uchun professional UNS N07718 material tanlash yoʻriqnomasini oling.
Inconel 718 harorat oralig'i
Inconel 718 juda keng harorat oralig'ida barqaror ishlashni ta'minlaydigan nikel{1}}asosidagi bir necha super qotishmalardan biridir.
| Harorat parametri | Maxsus qiymat | Tavsif |
|---|---|---|
| Uzoq-xizmat harorati oralig'i | -253 daraja ~ 700 daraja | Ushbu diapazonda mukammal keng qamrovli mexanik xususiyatlar |
| Qisqa muddatli{0}}xizmat haroratining yuqori chegarasi | 800 darajagacha | Qisqa{0}}foydalanish 800 darajaga yetishi mumkin |
| Maksimal oksidlanish qarshiligi harorati | 980 daraja (1800 daraja F) | Bu haroratda mukammal oksidlanish qarshiligi saqlanadi |
| Erish diapazoni | 1260 daraja ~ 1336 daraja | Erish oralig'i |
| Kriogen chegarasi | -423 daraja F (-253 daraja) | Kriogen haroratlarda barqaror kimyoviy xossalarni va qattiqlikni saqlaydi |
Harorat bo'yicha asosiy ishlash ma'lumotlari:
| Harorat holati | Mustahkamlik chegarasi | Hosildorlik kuchi | Tavsif |
|---|---|---|---|
| Xona harorati (20 daraja) | 1270 MPa dan katta yoki unga teng | 1030 MPa dan katta yoki unga teng | Ikki kishilik -standart holat |
| 650 daraja yuqori{1}}harorat xizmati | 1000 MPa dan katta yoki unga teng | 860 MPa dan katta yoki unga teng | Yuqori quvvatni, o'rmalanish qarshiligini, charchoqqa chidamliligini saqlaydi |
| -253 daraja kriogen | Yaxshi qattiqlik va kuchni saqlaydi | - | Kriogen tanklar, raketa dvigatellari va boshqalar uchun javob beradi. |
Qotishmaning oquvchanligi 650 darajadan past bo'lgan nikel{0}}asosidagi barcha ishlangan super qotishmalar orasida birinchi o'rinda turadi. Uning ″ (Ni₃Nb) mustahkamlash bosqichi 650 daraja maksimal barqarorlik haroratiga ega; bu haroratdan oshib ketish qo'pollik va mustahkamlikning pasayishiga olib keladi. Qotishma 700 gradusda yuqori kuchlanish, charchoq, o'rmalanish va yorilish kuchini saqlaydi, ammo 650 darajadan yuqori-muddatli xizmat ko'rsatish tavsiya etilmaydi.
Inconel 718 Round Bar uchun odatiy dastur stsenariylari
Raqobat ustunligi
Raqobatchilarga nisbatan kuchli va zaif tomonlarini aniqlash uchun kompaniya raqobat ustunliklarini tahlil qildi.
Aerokosmik
Turbina disklari, kompressor pichoqlari, korpuslar, vallar, mahkamlagichlar, elastik elementlar, gaz quvurlari, muhrlar va yonish kameralari - samolyot dvigatellari va raketa dvigatellarining aylanadigan va statik qismlari. Qotishma 1959 yilda Xalqaro Nikel kompaniyasining Xantington bo'limi tomonidan ishlab chiqilgan va 1960-yillarda asosiy aero{3}}dvigatel materialiga aylandi.
01
Gaz turbinalari va energiya ishlab chiqarish
Quruq{0}}gaz turbinali turbinali disklar, muhrlar, yonish apparatlari; yadro reaktorining ichki qismlari, issiqlik almashinuvchilari, bug 'generatorlari komponentlari. Qotishma radiatsiya qarshiligini, oksidlanish qarshiligini taklif qiladi va yadro sanoatida elastik elementlar va panjaralar uchun javob beradi.
02
Neft va gaz / neft-kimyo
Quduq asboblari, quduq boshi qismlari, yuqori-kislotali (H₂S) korroziyaga-bardoshli qismlar; qotishma nordon xizmat ilovalari uchun NACE MR0175 va API 6A718 standartlariga mos keladi. Odatiy ilovalar orasida qadoqlash qurilmalari, yuqori{6}}harorat/Yuqori{7}}bosimli klapanlar, nasos vallari va quduq boshi komponentlari mavjud.
03
Kriogen muhandislik
Kriogen saqlash tanklari (LNG transporti), kriyojenik uskunalar. Qotishma -253 daraja zarbaga chidamliligi va mustahkamligini saqlab qoladi, bu esa uni ultra past haroratli xizmat uchun ishonchli qiladi.
04
Avtomobil va sanoat mashinalari
Turbo zaryadlovchi rotorlari, egzoz komponentlari, yuqori-haroratli mahkamlagichlar; issiq-ish kaltaklari, yuqori{2}}haroratli armatura, vakuum uskunasining konstruktiv qismlari.
05
Inconel 718 o'lchami spetsifikatsiyalar jadvali
Inconel 718 dumaloq barlar odatda keng spetsifikatsiyalarda mavjud:
| Mahsulot shakli | Ta'minot hajmi diapazoni | Yuzaki holati | Yetkazib berish sharti |
|---|---|---|---|
| Soxta dumaloq bar | Diametri ph6mm ~ ph400mm | Qora soxta sirt | Eritma tavlangan / Eritma tavlangan + qari |
| Sovuq{0}}chizilgan yorqin dumaloq chiziq | Diametri ph6mm ~ ph100mm (odatiy) | Tuproq / yorqin | Eritma tavlangan / Eritma tavlangan + qari |
| Issiq{0}}qora dumaloq bar | Diametri ph50mm ~ ph250mm (odatiy) | Qora | Eritma tavlangan |
| Burilgan (ishlovlangan) dumaloq bar | Diametri ph20mm ~ ph350mm | Yorqin aylandi | Eritma tavlangan / Qarigan |
Inconel 718 zarb dumaloq bar jarayoni parametrlari jadvali
| Jarayon parametri | Tavsiya etilgan qiymat | Tavsif |
|---|---|---|
| Quyma parchalanishi (zarb) isitish harorati | 1120 darajadan kamroq yoki unga teng | Bu haroratning oshib ketishi donning yiriklashishiga olib keladi |
| Tegishli issiq ish harorati oralig'i | 1120 daraja ~ 900 daraja | Ushbu diapazonda yaxshi plastika |
| Soxtalash haroratini tugating | 930 daraja ~ 950 daraja | Juda yuqori yoki juda past mikroyapı va xususiyatlarga ta'sir qiladi |
| Yakuniy ish harorati 20% deformatsiyada | 960 darajadan katta yoki unga teng | Qayta ishlash jarayonida plastiklikni ta'minlaydi |
| Sovutish usuli | Suvni o'chirish yoki boshqa tez sovutish | Optimal ishlash uchun issiq ishlagandan keyin o'z vaqtida tavlanish talab etiladi |
Soxtalashtirish jarayoniga qo'yiladigan talablar:
| Jarayon bosqichi | Maxsus talablar |
|---|---|
| Isitish muhiti | Pech atmosferasi neytral yoki zaif ishqoriy bo'lishi kerak; oksidlovchi va qaytaruvchi sharoitlar o'rtasidagi tebranishlardan qochish; yoqilg'i oltingugurt miqdori past bo'lishi kerak |
| Sirt tozaligi | Yog ', bo'yoq, bo'r izlari va boshqa ifloslantiruvchi moddalarni isitishdan oldin olib tashlang; oltingugurt, fosfor, qo'rg'oshin va boshqa past{0}}eriydigan{1}}metallar mo'rtlashuvga olib keladi |
| Gomogenizatsiyadan oldingi ishlov berish | 1160 daraja, 20-30 soat + 1180 ~ 1190 daraja, 110-130 soat, niobiy ajralishini bartaraf etish va tarmoq d fazasini buzish |
| -Issiq ish-bilan davolash | Suvni o'chirish yoki boshqa tez sovutish usuli bilan o'z vaqtida tavlanish |
Tavsiya etilgan jarayon ketma-ketligi:
- Yuqori tozalik uchun VIM (vakuumli induksion eritish) + ESR (elektroslagni qayta eritish) yoki VIM + VAR (vakuumli yoyni qayta eritish) orqali eritiladi.
- Yagona gomogenizatsiya L fazasining ingotdagi to'liq erishini ta'minlaydi, niobiy ajralishini yo'q qiladi.
- 1120 darajadan oshmaydigan buzilish isitish ; zarb paytida deformatsiya miqdorini va zarb haroratini nazorat qilish.
- Issiq ishlov berishdan keyin eritmani o'z vaqtida davolash, keyingi qarishni mustahkamlashga tayyorgarlik
Inconel 718 zarb qilingan dumaloq chiziqning asosiy xususiyatlari
1. Yuqori-Kuchli yogʻingarchilikning qattiqlashuv mexanizmi
Asosan ″-Ni₃Nb fazasi bilan mustahkamlangan, ′-Ni₃(Al,Ti) fazasi bilan toʻldirilgan. Standart ikki marta qarish bilan ishlov berishdan soʻng (eritmani tavlash + 720 daraja /620 daraja ikki-bosqichda qarish), xona haroratiga{7}} erishadi. 1,240-1,515 MPa va oqim kuchi 1,030-1,240 MPa ga etadi. 650 gradusda kuchlanish kuchi 1000 MPa dan katta yoki teng bo'lib qoladi. Qarish bilan ishlov berishdan so'ng unumdorlik tavlangan holatga nisbatan 30% dan ko'proq oshadi - Inconel 625 dan ikki baravar ko'proq. Uning oqish quvvati 650 darajadan past bo'lgan ishlangan super qotishmalar orasida birinchi o'rinda turadi.
2. Keng-haroratga moslashish
Uzoq{0}}xizmat ko'rsatish diapazoni: -253 darajadan 700 darajagacha (AMS spetsifikatsiyasi bo'yicha 704 daraja), qisqa muddatli foydalanish 800 darajagacha . Oksidlanish qarshiligi 980-1000 darajagacha saqlanadi. Erish diapazoni: 1,260–1,336 daraja. Zichlik: 8,19–8,20 g/sm³.
3. Korroziyaga chidamlilik
Yuqori- va past haroratli muhitlarda, jumladan, xlorid-ioni va H₂S- tarkibida nordon gaz bo‘lgan muhitlarda stressli korroziya yorilishi va chuqurlashishiga bardosh beradi. Nordon xizmat ko‘rsatish uchun NACE MR0175 (IV daraja) va API 6A718 standartlariga mos keladi. Xrom tarkibi (17–21%) asosiy metallni yuqori haroratlarda oksidlanishdan himoya qiluvchi himoya Cr₂O₃ oksidi shkalasini hosil qiladi. Sho'r suvda, o'rtacha{12}}konsentratsiyali kislotalar va ishqorlarda ishonchli ishlaydi.
4. Payvandlash qobiliyati
TIG (GTAW), MIG (GMAW), elektron nurli, tikuvli payvandlash va nuqta payvandlash orqali payvandlanadi. Niobiy qo'shilishi sekin qarish reaktsiyasini ta'minlaydi, bu esa ishlab chiqarish vaqtida payvand chokining{1}}yorilishining oldini oladi. Qotishma to'liq qarigan holatda mustahkamlovchi ta'sirini yo'qotmasdan payvandlanishi mumkin va payvandlash joylari qarish bilan davolashdan keyin yuqori quvvatga erishadi. Payvandlash jarayonida granulalararo yorilish yoki sezuvchanlik sodir bo'lmaydi.
5. Ishga yaroqlilik va shakllanuvchanlik
Issiq ish harorati oralig'i: 950-1,150 daraja (zarb yoki prokat), optimal plastiklik uchun tavsiya etilgan 1,120-900 daraja oralig'ida. Ishning{7}}qattiqlashuv darajasi ostenitik zanglamaydigan po'latdan yuqori bo'lib, sovuq ishlov berishda oraliq tavlanishni talab qiladi. Yechim-tavlangan 718 yaxshi ishlov berish qobiliyatiga ega; yuqori{11}}qattiqlik holati (36–44 HRC) boshqariladigan kesish tezligi va qattiq uskuna bilan qoplangan karbid yoki keramik asboblarni talab qiladi.
6. Uzoq{1}}muddatli mikrotuzilma barqarorligi
650 darajadan past uzoq muddatli strukturaviy barqarorlikni, ″ mustahkamlash bosqichining maksimal barqarorlik haroratini saqlab turadi. Gomogenizatsiya bilan ishlov berish (20–30 soat uchun 1160 daraja + 1, 110–130 soat uchun 180–1190 daraja) niobiy materialning bir xilligini samarali ravishda yoʻq qiladi. Mikro tuzilma, ayniqsa, issiq ish jarayonlariga sezgir bo'lib, issiqlik bilan ishlov berish yorilishini oldini olish uchun fazali yog'ingarchilik va eritma harakatining aniq nazoratini talab qiladi.
Nima uchun nikel{0}}asosida qotishma yetkazib beruvchi sifatida Gnee ni tanlaysiz?
✅ 2008 yildan beri biz Osiyo, Yevropa va boshqa mintaqalardagi mijozlarga qotishma materiallarni eksport qildik.
✅ ISO, SGS va BV uchinchi tomon-sertifikatlariga ega.
✅ To'liq tekshirish xizmatlari: PMI, UT, girdob oqimi sinovi va boshqa sifat tekshiruvlari.
✅ Inconel, Hastelloy, Incoloy va Monel quvurlari, plitalari va barlarining global zaxirasi.
✅ Maxsus ishlov berish: kesish, silliqlash, CNC ishlov berish va moslashtirilgan qadoqlash.
✅ Stok buyumlari 7–15 ish kuni ichida jo‘natiladi; maxsus buyurtmalar 15-25 ish kuni, ustuvor MRO rejalashtirish bilan.
📦 Qadoqlash va yetkazib berish
Nikel qotishmalaridan tayyorlangan mahsulotlarimiz xorijga jo'natish uchun-korroziyaga qarshi sanoat qadoqlarini qo'llaydi:
- Issiqlik bilan ishlov berilgan yog'och tagliklar yoki qattiq eksport qutilari-
- Ko'p qatlamli namlik-bardoshli va zangga chidamli-o'rash
- Issiqlik raqami, material darajasi, standarti va o'lchamlari bilan belgilangan teglar
- Global etkazib berish variantlari: dengiz yuki, havo yuki va kuryer ekspressi
Shoshilinch loyiha talablari uchun barqaror UNS N07718 inventarizatsiyasi.
TSS:
Inconel 718 uchun ASTM standarti nima?
Inconel 718 (UNS N07718) uchun asosiy ASTM standarti mahsulot shakliga bog'liq bo'lib,ASTM B637novda, bar, zarb va zarb qilish uchun eng keng tarqalgan spetsifikatsiya.
Inconel 718 zanglamaydigan po'latmi?
Yo'q, Inconel 718zanglamaydigan po'lat emas.
718 Inconel titandan kuchlimi?
Ha, Inconel 718 odatda titanium qotishmalaridan (masalan, 5-sinf / Ti-6Al-4V) kuchliroqdir.mutlaq mexanik kuch, lekin titan yaxshiroq taklif qiladikuch{0}}va{1}}vazn nisbati.
Nikel 718 Inconel 718 bilan bir xilmi?
Ha, Nikel 718 va Inconel 718 aynan bir xil yuqori -samaradorlik, nikel-asosidagi super qotishmadir.
Inconel zanglamaydigan po'latdan payvandlanishi mumkinmi?
Ha, Inconel zanglamaydigan po'latdan muvaffaqiyatli payvandlanishi mumkin, ammo bu o'ziga xos texnika va plomba materiallarini talab qiladigan o'xshash bo'lmagan metall chokdir.
