Nikel qotishma 600 po'lat: sirt ishlov berishdan keyin qo'llanilishi
Nitridlash yoki qoplama kabi sirt muolajalaridan so'ng, Inconel 600 (nikel qotishmasi 600) ning qo'llash doirasi, ayniqsa, aerokosmik, yadroviy energiya va kimyoviy qayta ishlashda yanada talabchan sohalarga kengaytiriladi. Kengaytirilgan qattiqlik, aşınmaya bardoshli va korroziyaga chidamliligi bilan u turbina pichoqlari, reaktor qismlari, pechlar va maxsus issiqlik almashtirgichlar kabi komponentlarda qo'llaniladi, bu esa o'ziga xos yuqori{3}}harorat kuchidan oshib ketishi va haddan tashqari ishqalanish, yuqori bosim va qattiq kimyoviy muhitlarga bardosh berishiga imkon beradi.
Qotishma 600 magnitmi?
Qotishma 600 magnit bo'lmagan material bo'lib, u mukammal mexanik xususiyatlarga ega, yuqori quvvat va yaxshi ishlov berish qobiliyatini uyg'unlashtiradi va oson payvandlanadi. Alloy 600 ning sovuq-hosil qilish xususiyatlari xromli-nikel zanglamaydigan po'latnikiga o'xshaydi.
Nikel 600 qotishmasining kimyoviy tarkibi
| Baho | Ni | Cr | Fe | Co | Mn | Cu | Si | C | S |
| 600 | 72,0[a] dan katta yoki unga teng | 14.0–17.0 | 6.0–10.0 | N/A | 1,0 dan kam yoki unga teng | 0,5 dan kam yoki unga teng | 0,5 dan kam yoki unga teng | 0,15 dan kam yoki unga teng | 0,015 dan kam yoki unga teng |
Nikel 600 qotishmasining fizik xususiyatlari
| Baho | Zichlik (g/sm3) | Erish nuqtasi darajasi | Elastik modul (GPa) | Issiqlik kengayish ko-effi (mkm/m/daraja) | Issiqlik o'tkazuvchanligi (Vt/mK) | Maxsus issiqlik (J/Kg.K) | Elektr qarshiligi (mk.m) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 21-93 daraja | 20 daraja F da | ||||||
| Inconel 600 | 8.43 | 1413 | 207 | 13.3 | 14.8 | 500 | 1.04 |
Sirtning asosiy qoʻllanilishi-Nikel 600 bilan ishlov berilgan:
Aerokosmik:Nitridlash bilan ishlov berish qattiq sirt qatlamini hosil qiladi, bu uni dvigatel komponentlari (pichoqlar, disklar, nozullar) va juda yuqori aşınma qarshilik va issiqlikka chidamlilikni talab qiluvchi havo korpusi qismlari uchun ideal qiladi.
Yadro energiyasi:Yuqori{0}}tozalikdagi suv tizimlarida, boshqaruv novdalari va bugʻ generatori komponentlarida qoʻllaniladi, bu uning korroziyaga va radiatsiyaga chidamliligini oshiradi.
Kimyo sanoati:Yuzaki ishlov berish korroziy kimyoviy moddalar (xlorli uglevodorodlar, kislotalar) va yuqori-harorat sharoitida reaktor komponentlari, klapanlar va issiqlik almashtirgichlarning korroziyaga chidamliligini oshiradi.
Issiqlik bilan ishlov berish:Reaktorlar, savatlar va o'choq qismlari kabi komponentlar nitridlash kabi jarayonlar uchun hal qiluvchi ahamiyatga ega bo'lgan oksidlanish va karburizatsiya qarshiligini oshiradi.
Energiya ishlab chiqarish:Turbinalar, issiqlik almashtirgichlar va qozon komponentlarida yuqori haroratli, korroziyali{0}} muhitlarda foydalaniladi va bu ularning chidamliligini oshiradi.
Umumiy sirtni tozalash usullari:
Nitridlash:Qattiq, aşınmaya bardoshli nitrid qatlamini hosil qiladi, bu esa aerokosmik va sanoat ilovalarida yuqori{1}}ishqalanishli, yuqori{2}}haroratli komponentlarning sirt qattiqligi va ish faoliyatini sezilarli darajada yaxshilaydi.
Qoplamalar (termal püskürtme/lazer):Himoya qatlamini qoʻshib, yuqori haroratli oksidlanishga chidamliligi, aşınmaya bardoshliligi va korroziyaga chidamliligini oshirish, ekstremal sharoitlarda xizmat muddatini- uzaytiradi.
Yechimni yumshatish/stressni bartaraf etish:Issiqlik bilan ishlov berish usuli (qat'iy aytganda, sirtni tozalash emas, lekin u sirt yaxlitligiga ta'sir qiladi) ichki stresslarni bartaraf etish va korroziy/ishqoriy muhitda stressli korroziya yorilishiga qarshilikni yaxshilash uchun ishlatiladi.
Nega yuzaki ishlov berish kerak?
Alloy 600 tabiatan kuchli bo'lsa-da, sirtni qayta ishlash uning o'ziga xos xususiyatlarini yanada yaxshilashi mumkin:
Yuqori qattiqlik:Aşınmaya va ishqalanishga duchor bo'lgan komponentlar uchun juda muhimdir.
Kengaytirilgan korroziyaga qarshilik:Maxsus korroziy vositalar (masalan, xloridlar) va yuqori{0}}tozalikdagi suv tufayli korroziyaning oldini oladi.
Yaxshilangan aşınma qarshiligi:Dvigatellar va mashinalarning harakatlanuvchi qismlari uchun zarur.
Yaxshilangan Oksidlanish/Karburizatsiya qarshiligi:Pech muhitida va yuqori haroratli ilovalarda xizmat muddatini uzaytiradi.
Nikelga asoslangan qotishma yetkazib beruvchi-sifatida nega Gnee ni tanlaysiz?
✅ 18 yildan ortiq eksport tajribasi, mahsulotlar 80 dan ortiq mamlakatlarga sotiladi
✅ ISO, SGS va BV tomonidan sertifikatlangan
✅ Inconel, Hastelloy, Incoloy va Monel qotishma quvurlari, plitalari va barlarining global inventarizatsiyasi
✅ Maxsus ishlov berish xizmatlari mavjud - kesish, sayqallash, CNC ishlov berish va qadoqlash
✅ Global logistika hamkorlari tomonidan qo'llab-quvvatlanadigan 7-15 kun ichida tezkor yetkazib berish
📦 Qadoqlash va yetkazib berish
Barcha zanglamaydigan po'latdan yasalgan mahsulotlar quyidagi usullar yordamida qadoqlanadi:
Yog'och palletlar yoki qutilar
Namlikka-o‘tkazmaydigan qadoqlash
Pech raqami, standart va o'lchamli teglar bilan etiketkalar
Dunyo bo'ylab dengiz, havo yoki ekspress orqali jo'natiladi
Gnee Steel, shuningdek, har xil o'lcham va spetsifikatsiyalarda maxsus Inconel 600 mahsulotlarini etkazib beradi. Iltimos, taklif qilish uchun bizga chizmalaringizni yuboring!
