Inconel 725 (NC15Fe) qattiq eritmasi mustahkamlangan nikel asosidagi qotishma
Qotishma 725 - nikel-xrom-temir asosidagi qattiq eritma bilan mustahkamlangan qotishma. U yaxshi yuqori haroratli korroziyaga chidamliligi va oksidlanishga chidamliligi, mukammal issiq va sovuq ishlov berish va payvandlash jarayoni xususiyatlariga ega va qoniqarli issiqlik quvvati va 700 darajadan past bo'lgan yuqori plastiklikka ega. Qotishmalar sovuq ishlov berish orqali mustahkamlanishi yoki qarshilik payvandlash, termoyadroviy payvandlash yoki lehim bilan birlashtirilishi mumkin.
Inconel 725 quyidagi xususiyatlarga ega:
1. Qaytaruvchi, oksidlovchi va nitridlovchi vositalar orqali korroziyaga yaxshi qarshilik ko'rsatadi.
2. Xona haroratida va yuqori haroratda stressli korroziya yorilishiga yaxshi qarshilik ko'rsatadi.
3. Quruq xlor gazi va vodorod xlorid gazi bilan korroziyaga yaxshi qarshilik ko'rsatadi.
4. Nol, xona harorati va yuqori haroratda yaxshi mexanik xususiyatlarga ega.
5. U yaxshi siljish yorilishi qarshiligiga ega va 700 darajadan yuqori foydalanish uchun tavsiya etiladi.
Inconel 725 ning metallografik tuzilishi:
Inconel 725 yuzga markazlashtirilgan kubik panjara tuzilishiga ega.
Inconel 725 korroziyaga chidamliligi:
Qotishma 725 turli xil korroziy vositalarga korroziyaga chidamli. Xromning tarkibi Nikel 99.2 (Qotishma 200) va Nikel 99.2 (Qotishma 201, past uglerod) ga qaraganda oksidlovchi sharoitlarda bu qotishmaga yaxshi korroziyaga chidamliligini beradi. Shu bilan birga, yuqori nikel miqdori qotishma sharoitlarni va gidroksidi eritmalarni kamaytirishda yaxshi korroziyaga chidamliligini beradi va xlor-temir stressli korroziya yorilishining oldini oladi. Qotishma 725 sirka kislotasi, sirka kislotasi, formik kislota, stearik kislota kabi organik kislotalarda yaxshi korroziyaga chidamliligi va noorganik kislotalarda o'rtacha korroziyaga chidamliligiga ega. Yadro reaktorlarida birlamchi va ikkilamchi aylanishda ishlatiladigan yuqori toza suvda mukammal korroziyaga chidamliligiga ega. 725 ning ayniqsa ajoyib ishlashi uning quruq xlor va vodorod xlorid korroziyasiga qarshi turish qobiliyatidir va uni qo'llash harorati 650 darajaga yetishi mumkin. Yuqori haroratlarda tavlangan va eritma bilan ishlov berilgan qotishmalar oksidlanishning parchalanishiga yaxshi qarshilik ko'rsatadi va havoda yuqori quvvatga ega. Qotishma, shuningdek, ammiak gazi va nitridlash va karburizatsiya qiluvchi atmosferaga chidamli. Biroq, oksidlanish-qaytarilish sharoitlari o'zgarganda, qotishma ba'zi oksidlovchi vositalar (masalan, yashil o'lim suyuqligi) tomonidan korroziyaga uchraydi.
Inconel 725 jarayonining ishlashi va talablari:
Termal ishlov berish
1. Termal ishlov berish harorati oralig'i 1200 daraja ~ 900 daraja, sovutish usuli esa suvni o'chirish yoki tez havo sovutishdir.
2. Yaxshi korroziyaga chidamlilik va eng mos kristalli strukturani olish uchun issiqlik bilan ishlov berishdan keyin issiqlik bilan ishlov berish kerak.
3. Materiallar to'g'ridan-to'g'ri isitiladigan pechga berilishi mumkin.
Sovuq ish
1. Sovuq ishlov berish materiallari tavlangan yoki eritma issiqlik bilan ishlangan holatda bo'lishi kerak. 725 qotishmasining qattiqlashuv tezligi ostenitik zanglamaydigan po'latga yaqin, shuning uchun shunga o'xshash ishlov berish uskunalarini tanlash mumkin.
2. Sovuq ishlov berish jarayonida oraliq tavlanishni amalga oshirish kerak.
3. Sovuq ish miqdori 5% dan ortiq bo'lsa, ishlov beriladigan qismni eritma bilan davolash kerak.
4. Materiallarning aşınmasını kamaytirish uchun qolip qotishma asbob po'latdan, karbid yoki quyma po'latdan yasalgan bo'lishi kerak.
Inconel 725 payvandlash jarayoni
Qotishma yaxshi payvandlash ko'rsatkichiga ega va boshq manbai, argon boshq manbai, qarshilik payvandlash va payvandlash kabi turli usullar bilan ulanishi mumkin. Katta yoki murakkab payvandlangan strukturaviy qismlar payvandlash kuchlanishini bartaraf qilish uchun payvandlashdan keyin 1 soat davomida 870 gradusda tavlanishi kerak.
Inconel 725 qismlari issiqlik bilan ishlov berish jarayoni
Qismlarni issiqlik bilan ishlov berish jarayoni tegishli material standartining issiqlik bilan ishlov berish tizimiga muvofiq amalga oshirilishi kerak. Choyshab va tasma qismlarini yumshatish himoya muhitida amalga oshirilishi kerak.
Inconel 725 ni qo'llash doirasi: 1. Korroziy atmosferadagi termoveller
2. Vinil xlorid monomer ishlab chiqarish: xlor gazi, vodorod xlorid, oksidlanish va karbonizatsiya korroziyasiga chidamli
3. Uranning geksaftoridga oksidlanishi: vodorod ftorid korroziyasiga chidamli
4. Korroziv gidroksidi metallarni ishlab chiqarish va ulardan foydalanish sohalari, ayniqsa sulfidlar ishlatiladigan muhitlar.
5. Xlor gazi usuli yordamida titan dioksidini olish
6. Organik yoki noorganik xloridlar va ftoridlar ishlab chiqarish: xlor va ftor korroziyasiga qarshilik
7. Yadro reaktori
8. Issiqlik bilan ishlov berish pechlaridagi retortlar va komponentlar, ayniqsa karbonlashtiruvchi va azotli atmosferalarda
9. Neft-kimyo ishlab chiqarishida katalitik regeneratorlar uchun 725 qotishmasi uzoqroq xizmat qilish muddatini olish uchun 700 darajadan yuqori bo'lgan ilovalar uchun tavsiya etiladi.
