Yuqori-haroratli, yuqori{1}}stressli sanoat muhitlari uchun nikel{2}}asosidagi super qotishmalar Gnee Steel uchun afzal qilingan materialdir. Ular orasida,INCONEL 617 va INCONEL 718eng ommabop bo'lib, ikkalasi ham o'zining ajoyib kuchi, oksidlanish qarshiligi va korroziyaga chidamliligi bilan mashhur.
ga tegishli bo'lsa-daINCONEL qotishmasioila, ularning ishlash xususiyatlari va qotishma tamoyillari butunlay boshqacha.INCONEL 617yuqori{0}}haroratga chidamliligi va oksidlanishga chidamliligi uchun optimallashtirilganINCONEL 718o'rta va yuqori haroratlarda yog'ingarchilik bilan qattiqlashuv jarayoni orqali mukammal quvvatga erishadi.
Ushbu maqola keng qamrovli taqqoslashni taqdim etadiInconel 617 va 718, ularning tarkibi, xususiyatlari, qo'llanilishi va tanlash bo'yicha ko'rsatmalarni ta'kidlash.
Inconel 617 va Inconel 718 ni batafsil taqqoslash
Inconel 617 va Inconel 718 ni batafsil taqqoslash
Inconel 617 va 718 ekstremal muhitlar uchun mo'ljallangan yuqori -nikel-ta'sirli super qotishmalardir, lekin ularning asosiy farqlari harorat oralig'i va mustahkamlash mexanizmidadir. Inconel 617 qattiq eritma{6}} mustahkamlangan qotishma bo'lib, mukammal emirilishga chidamliligi va barqarorligi bo'lib, 1100 darajagacha bo'lgan haroratlarda (masalan, elektr stansiyasi komponentlari uchun) ishlay oladi. Inconel 718 yog'ingarchilik bilan mustahkamlangan qotishma{12}}bo'lib, past haroratlarda (650 darajagacha) mukammal quvvatga ega va odatda aerokosmik dvigatellarda qo'llaniladi.
Inconel 718 ning afzalliklari nimada?
Inconel 718 yuqori{1}}kuchli, korroziyaga{2}}bardoshli nikel-asosli super qotishma hisoblanadi. U mukammal mexanik xususiyatlarga, yuqori haroratga chidamliligiga, oksidlanish va korroziyaga chidamliligiga ega. Inconel 718 turli sohalarda, jumladan, aerokosmik, neft va gaz, avtomobilsozlik va energiya ishlab chiqarishda keng qo'llaniladi.
1. Inconel 617 va 718 Umumiy ko'rinish
Inconel 617 – A’lo yuqori-harorat unumdorligi
Inconel 617 nikel{1}}xrom-kobalt-molibden qotishmasi bo'lib, 1100 darajagacha bo'lgan haroratlarda mukammal quvvat va oksidlanish qarshiligini ta'minlash uchun mo'ljallangan. Bu qattiq eritma bilan mustahkamlangan qotishma bo'lib, uning kuchi yog'ingarchilikni kuchaytirishdan ko'ra nikel matritsasida qotishma elementlarning bir xil taqsimlanishidan kelib chiqadi.
Bu Inconel 617 ni uzoq muddatli barqarorlik va oksidlanishga chidamlilik muhim boʻlgan gaz turbinalari, issiqlik almashtirgichlar va reformatorlar uchun ideal qiladi.
Inconel 718 – Yuqori-Kuchli qotishma
Inconel 718 - niobiy va molibden bilan mustahkamlangan, titan va alyuminiy bilan mustahkamlangan nikel{1}}xrom-temir qotishmasi. Bu 700 darajagacha bo'lgan haroratlarda mukammal quvvat va yuqori payvandlash qobiliyatini ta'minlash uchun ishlab chiqilgan yog'ingarchilik-kuchli yuqori{5}}haroratli qotishma.
Inconel 718 aerokosmik, energiya ishlab chiqarish va neft va gaz sanoatida keng qo'llaniladi, ayniqsa yuqori charchoq kuchi va stressning sinishiga chidamliligini talab qiladigan komponentlarda.
2. Inconel 617 va inconel 718 kimyoviy tarkibini (vazn foizini) solishtirish
| Element | INCONEL 617 (%) | INCONEL 718 (%) |
|---|---|---|
| Nikel (Ni) | Balans (≈ 44,5) | 50.0 – 55.0 |
| Xrom (Cr) | 20.0 – 24.0 | 17.0 – 21.0 |
| Kobalt (Kobalt) | 10.0 – 15.0 | 1,0 dan kam yoki unga teng |
| Molibden (Mo) | 8.0 – 10.0 | 2.8 – 3.3 |
| Niobiy (Nb+Ta) | - | 4.75 – 5.50 |
| Temir (Fe) | 3,0 dan kam yoki unga teng | Balance (>18%) |
| Alyuminiy (Al) | 0.8 – 1.5 | 0.2 – 0.8 |
| Titan (Ti) | 0,6 dan kam yoki teng | 0.6 – 1.15 |
| Uglerod (C) | 0.05 – 0.15 | 0,08 dan kam yoki unga teng |
Asosiy farqlar
INCONEL 617tarkibida kobalt va koʻp miqdorda molibden mavjud boʻlib, uni yuqori haroratga{0}}oksidlanishga chidamliligi va oʻrmalanishga chidamliligi bilan ajralib turadi.
INCONEL 718niobiy, titan va alyuminiydan foydalanadi va past haroratlarda yog'ingarchilik bilan qotib qolish orqali juda yuqori quvvatga erishish mumkin.
3. Inconel 718 va Inconel 617 ning mexanik xususiyatlarini solishtirish
| Mulk | INCONEL 617 | INCONEL 718 |
|---|---|---|
| Zichlik | 8,36 g/sm³ | 8,19 g/sm³ |
| Kuchlanish kuchi (xona harorati) | 890 MPa | 1375 MPa |
| Hosildorlik (0,2% ofset) | 440 MPa | 1100 MPa |
| Cho'zilish | 45% | 30% |
| Qattiqlik (HRC) | ~25 | 35–40 |
| Maksimal xizmat ko'rsatish harorati | 1100 daraja | 700 daraja |
| Yurish qarshiligi | Ajoyib | O'rtacha |
| Charchoqqa chidamlilik | Yaxshi | Ajoyib |
Tahlil:
Inconel 617 juda yuqori haroratlarda (1100 darajagacha) mukammal ishlash ko'rsatadi.
Inconel 718 o'rta va yuqori haroratlarda (700 darajagacha) yuqori quvvat va charchoqqa chidamliligini ta'minlaydi.
4. Oksidlanish va korroziyaga chidamlilik
INCONEL 617:1100 gradusgacha bo'lgan haroratlarda mukammal oksidlanish va kireçlenme qarshilik ko'rsatadi.
Oksidlanish, karbürizatsiya va azotli atmosferalarda yaxshi ishlaydi.
Odatda turbinali egzoz tizimlarida va kimyoviy reaktorlarda qo'llaniladi.
INCONEL 718:Kislotali va dengiz muhitida mukammal korroziyaga qarshilik ko'rsatadi.
Ayniqsa, xloridli stressli yorilish sharoitida yaxshi ishlaydi.
Turg'un bo'lmagan yog'ingarchilik tufayli u 700 darajadan yuqori doimiy foydalanish uchun mos emas.
5. Issiqlik bilan ishlov berish jarayoni
INCONEL 617:Eritmani yumshatish: 1175-1205 daraja, havo sovutish.
Odatda eritmaning tavlanishi optimal egiluvchanlik va oksidlanish qarshiligini olish uchun ishlatiladi.
Yog'ingarchilik bilan qattiqlashuv talab qilinmaydi.
INCONEL 718:Yechim bilan ishlov berish: 955 daraja haroratda 1 soat ushlab turing, keyin havo sovutib oling.
Qarish bilan davolash: 720 daraja haroratda 8 soat ushlab turing, so'ngra pechni 620 darajaga sovutib, 8 soat ushlab turing.
Ushbu ikki bosqichli qarish jarayoni ′ va ″ fazalarini tezlashtirishi mumkin, bu esa materialning mustahkamligini sezilarli darajada yaxshilaydi.
6. INCONEL 617 ilovalari
INCONEL 617 ning ajoyib yuqori{1}}haroratga chidamliligi va oksidlanishga chidamliligi uni energetika, kimyo va aerokosmik sanoat uchun ideal qiladi.
Oddiy ilovalar
Gaz turbinasi komponentlari -yonish kamerasining qoplamalari, o'tish quvurlari va turbinaning egzoz korpuslari.
Issiqlik almashinuvchilari -yuqori haroratli-gaz yoki bugʻ muhitlari uchun.
Neft-kimyo zavodlari -bug 'reforming quvurlari va nurli pechning komponentlari.
Aerokosmik -reaktiv dvigatelning yonish moslamalari va egzoz tizimlari.
Yadro energetikasi -reaktorning ichki qismlari va issiqlik almashtirgich quvurlari.
INCONEL 617 ning barqaror tuzilishi koʻpgina qotishmalarning chegaralaridan ancha yuqori haroratlarda-uzoq muddat foydalanish imkonini beradi.
Inconel 617 va Inconel 718
7. INCONEL 718 ilovalari
INCONEL 718 mustahkamlik va korroziyaga chidamlilikni birlashtirib, uni aviatsiya va neft va gaz sanoatida eng koʻp qoʻllaniladigan yuqori{1}}haroratli qotishmalardan biriga aylantiradi.
Oddiy ilovalar
Aerokosmik
Jet dvigateli disklari, vallari va mahkamlagichlari.
Turbina pichoqlari va kompressor komponentlari.
Neft va gaz
Quduq boshi komponentlari, klapanlar va quduq asboblari.
Energiya ishlab chiqarish
Bug 'turbinasi korpuslari va murvatlari.
Dengiz muhandisligi
Dengiz osti mahkamlagichlari va buloqlar.
Sanoat uskunalari
Korroziy muhitlar uchun kriogen tanklar va buloqlar.
8. 718 va 617 qotishmalari uchun standartlar va texnik shartlar
| Qotishma | ASTM / ASME spetsifikatsiyalari |
|---|---|
| INCONEL 617 | ASTM B166, B167, B168, B564 / ASME SB167 |
| INCONEL 718 | ASTM B443, B444, B446, B637 / ASME SB637 |
9. Xulosa
INCONEL 617 ham, INCONEL 718 ham yuqori -nikel{3}}ga asoslangan qotishmalardir, lekin ular muhandislik dasturlarida turli yo‘nalishlarga ega:
INCONEL 617 yuqori{1}}haroratga chidamlilik, oksidlanishga chidamlilik va uzoq-tuzilish barqarorligi uchun ideal.
INCONEL 718-oʻrta va yuqori harorat sharoitida yuqori quvvat, charchoqqa chidamlilik va korroziyaga chidamlilik-qobiliyatiga erishish uchun juda mos keladi.
Gnee Steel o‘zining qat’iy sifat nazorati va global tarqatish tajribasi bilan aerokosmik turbinalardan tortib elektr stansiyasi issiqlik almashtirgichlarigacha-kamchilikka intilayotgan sohalarga yuqori sifatli INCONEL qotishmalarini taqdim etishda davom etmoqda.
Gnee Steel haqida
Gnee Steel - Nikel 201, Nikel 202, Hastelloy C-276, Hastelloy C-22, Hastelloy B, Hastelloy C-4, Inconel 600, Inconel 6275, Inconel 6275, Inconel-80, shu jumladan, nikel{0}}asosidagi qotishmalarning professional ishlab chiqaruvchisi. 800, Incoloy 800H/HT, Incoloy 825, Monel 400, Monel K500 va boshqa yuqori haroratli qotishma materiallar. Biz qotishma materiallarni ishlab chiqarish va sotishga ixtisoslashganmiz. Gnee Steel mahsulotlari aerokosmik, kimyo, energiya ishlab chiqarish, avtomobilsozlik, atom energetikasi va boshqa sohalarda keng qo'llaniladi va biz mijozlar ehtiyojlariga ko'ra moslashtirilgan qotishma materiallar echimlarini taqdim eta olamiz. Qotishma materiallar narxlari yoki moslashtirilgan qotishma materiallar echimlari haqida so'rovlar uchun elektron pochta orqali biz bilan bog'laningss@gneemetal.comiqtibos uchun.
Kvadrat metr qurilgan
Korxona xodimlari
Yillik Tajriba
Hamkor davlatlar
