Incoloy 825 va Hastelloy C‑276, ASTM B564 ostidagi ikkala nikel qotishma zarblari ham qotishma dizayni va korroziya ko'lamida keskin farq qiladi.Incoloy 825 mo''tadil kislota va xlorid stressli korroziyaga e'tibor qaratadi, Hastelloy C‑276 esa aralash oksidlovchi va qaytaruvchi agressiv kislotalarga mustahkam qarshilik ko'rsatadi.
ASTM B564 issiq ishlangan nikel qotishma zarblari uchun standart spetsifikatsiyadir. U kimyoviy tarkibni, mexanik xususiyatga qo'yiladigan talablarni, issiqlik bilan ishlov berish qoidalarini va korroziv sanoat xizmatida qo'llaniladigan, Incoloy 825 (UNS N08825) va Hastelloy C-276 (UNS N10276) sinflarini o'z ichiga olgan soxta nikel asosidagi komponentlar uchun namunalarni tekshirish mezonlarini boshqaradi.
NimaIncoloy 825 (UNS N08825)?
Incoloy 825 (UNS N08825)molibden va mis qo'shilgan nikel-temir-xrom qotishmasi. U suyultirilgan sulfat va fosfor kislotalariga, shuningdek, o'rta harorat sharoitida xlorid ta'sirida stressli korroziyaga qarshi yorilishlarga bardosh berish uchun ishlab chiqilgan. Bu tuzlash uskunalari, quvurlar va dengiz suvini qayta ishlash qurilmalarida keng qo'llaniladigan yanada tejamkor xarajat profili bilan ishonchli korroziyaga qarshi ishlashni muvozanatlashtiradi.
NimaHastelloy C‑276 (UNS N10276)?
Hastelloy C‑276 (UNS N10276)tarkibida volfram bo'lgan nikel-molibden-xrom qotishmasi. U kuchli oksidlovchi va qaytaruvchi kislotalarni o'z ichiga olgan keng spektrli agressiv muhitdan kuchli korroziyaga qarshi turish uchun mo'ljallangan. Odatda kimyoviy reaktorlar, chiqindi gazlarni oltingugurtdan tozalash va xavfli chiqindilarni tozalash inshootlari uchun moʻljallangan, qattiq aralash kislotali muhitda va yuqori korroziyali kimyoviy jarayonlarda barqaror ishlashni taʼminlaydi.
825 va C-276 uchun birlashtirilgan B564 kotirovkasini so'rang
Incoloy 825 va Hastelloy C276: Kimyoviy tarkibni taqqoslash
Ushbu qotishmalar orasidagi kompozitsion bo'shliq ularning turli xil korroziya profillarini belgilaydi. C-276 tarkibida 15–17% molibden va 3–4,5% volfram - elementlar 825da yoʻq yoki minimaldir. Incoloy 825 tarkibida sulfat kislotaga chidamliligi uchun 1,5–3,0% mis mavjud – bu element C-276da mavjud emas.
| Element (og'irligi%) | Incoloy 825 (N08825) | Hastelloy C-276 (N10276) | Asosiy farq |
|---|---|---|---|
| Ni | 38.0–46.0 | Balans | C-276 toʻliq-nikel matritsasi; 825 - Ni-Fe matritsasi |
| Cr | 19.5–23.5 | 14.5–16.5 | 825 oksidlovchi kislota passivatsiyasi uchun yuqori Cr ga ega |
| Mo | 2.5–3.5 | 15.0–17.0 | C-276 Mo 5 barobar yuqori - chuqurchalar/yoriqlar qarshiligini oshiradi |
| W | - | 3.0–4.5 | C-276 ga xos volfram; Mo bilan sinergiya qiladi |
| Cu | 1.5–3.0 | - | 825 ga xos mis; H&sub2;SO&sub4; qarshilik |
| Fe | 22,0 dan katta yoki unga teng | 4.0–7.0 | 825 - Ni-Fe qotishmasi; C-276 - Ni asosli qotishma |
| C | 0,05 dan kam yoki unga teng | 0,01 dan kam yoki unga teng | C-276 ultra-past C payvand chokining HAZ sezgirligini oldini oladi |
| Co | - | 2,5 dan kam yoki teng | C-276 da qoldiq |
Incoloy 825 va Hastelloy C276: Mexanik xususiyatlarni taqqoslash
Ikkala qotishma ham ASTM B564 bo'yicha eritma-tavlangan holda yetkazib beriladi. C-276 ning yuqori nikel va molibden miqdori yuqori kuchli matritsa hosil qiladi. Incoloy 825 ning temir tarkibi zichlik va quvvatni pasaytiradi, ammo xom ashyo narxini pasaytiradi.
| Mulk | Incoloy 825 (N08825) | Hastelloy C-276 (N10276) |
|---|---|---|
| Kuchlanish kuchi, min (MPa) | 586 | 690 |
| Hosildorlik kuchi 0,2%, min (MPa) | 241 | 283 |
| 50 mm cho'zilish, min (%) | 30 | 40 |
| Zichlik (g/sm³) | 8.14 | 8.89 |
| Erish diapazoni (daraja) | 1370–1400 | 1323–1371 |
| Eritmaning kuyish harorati (daraja) | 1095–1200 | 1121–1177 |
Incoloy 825 va Hastelloy C276: korroziyaga chidamliligini taqqoslash
Incoloy 825 (UNS N08825) va Hastelloy C‑276 (UNS N10276) sanoat muhitida aniq korroziya chegaralarini ko'rsatadi. 80 daraja haroratda 20% sulfat kislotada Incoloy 825 korroziya darajasi 0,1 mm/y dan past bo'ladi; konsentrlangan oksidlovchi kislotalarda uning ishlashi keskin pasayadi. Dengiz suvi va suyultirilgan kislota tizimlarida xlorid stressli korroziya yorilishiga toqat qiladi.
Hastelloy C‑276 aralash 20% sulfat + oksidlovchi temir ionlarida 80 daraja haroratda 0,1 mm/y dan past korroziya tezligini saqlaydi. U yuqori xlorid kontsentratsiyasida chuqurchalar va yoriqlar korroziyasiga qarshi turadi va oksidlovchi va qaytaruvchi kislota aralashmalari, Incoloy 825 tez material yo'qotadigan muhitlarda ishlaydi.
| O'rta va holat | Incoloy 825 (UNS N08825) | Hastelloy C‑276 (UNS N10276) |
|---|---|---|
| 20% H₂SO₄, 80 daraja | Korroziya tezligi ＜0,1 mm/y | Korroziya tezligi ＜0,05 mm/y |
| 20% H₂SO₄ + Fe³⁺, 80 daraja | ＞1,0 mm/y, tez hujum | ＜0,1 mm/y |
| Xlorid SSC (dengiz suvi, 60 daraja) | SSC ga chidamli, yuqori Cl⁻da yoriqlar paydo bo'lishiga sezgir | Yuqori chuqurlikka qarshilik, past yoriqlar korroziyaga moyilligi |
| Aralash oksidlovchi + qaytaruvchi kislotalar | Mos emas | Uzluksiz xizmat ko'rsatish uchun qabul qilinadi |
Incoloy 825 va Hastelloy C276: Harorat qobiliyatini taqqoslash
Incoloy 825 va Hastelloy C‑276 qotishma tarkibi va termal barqarorlik bilan belgilanadigan turli uzluksiz va eng yuqori xizmat harorati chegaralariga ega. Incoloy 825 540 darajaga qadar uzluksiz ishlash uchun javob beradi; Bu haroratdan yuqori bo'lsa, uzoq muddatli ta'sir qilish sigma fazasi yog'ishiga va egiluvchanlikning pasayishiga olib keladi.
Hastelloy C‑276 650 darajagacha uzluksiz xizmat ko'rsatishni qo'llab-quvvatlaydi. 700 darajadan yuqori haroratlarda C‑276 intermetalik fazalarning don chegarasi yog'inlariga duch keladi va xizmat muddatini qisqartiradi. Ikkala nav ham harorat chegarasidan yuqori boʻlgan yuklarni-bardoshli ishlatish uchun moʻljallanmagan.
| Parametr | Incoloy 825 (UNS N08825) | Hastelloy C‑276 (UNS N10276) |
|---|---|---|
| Maksimal uzluksiz xizmat ko'rsatish harorati | 540 daraja | 650 daraja |
| Sigma fazasi xavfi uchun harorat oralig'i | >540 daraja, uzoq vaqt ushlab turish | 600–950 daraja, uzoq taʼsir qilish |
| Qisqa muddatli eng yuqori harorat | 600 daraja | 700 daraja |
| Yuqori haroratning asosiy xavfi | Sigma mo'rtlashuvi | Molibdenga- boy intermetall yogʻin |
Incoloy 825 va Hastelloy C276: Payvandlash qobiliyatini taqqoslash
Ikkala qotishma ham GTAW, GMAW va SMAW jarayonlari bilan payvandlanishi mumkin, ammo ular turli plomba metallarini va payvandlashdan keyingi boshqaruvni talab qiladi. Incoloy 825 mos keladigan 825 plomba moddasidan foydalanadi; payvandlashdan keyin payvandlashdan keyin issiqlik bilan ishlov berishni talab qilmaydi. Hastelloy C‑276 korroziyaga chidamliligini saqlash uchun C‑276 plomba metallidan foydalanishi kerak; nazoratsiz issiqlik kiritish intergranulyar korroziyaga moyillikni oshiradi. Ikkala material ham donning qo'pollashishini cheklash uchun kam issiqlik sarfini talab qiladi. C‑276 choklari korroziyaga chidamliligini eritma bilan ishlovsiz saqlaydi, lekin issiqlik kiritish 1,5 kJ/mm dan past boʻlmasligi kerak.
| Parametr | Incoloy 825 (UNS N08825) | Hastelloy C‑276 (UNS N10276) |
|---|---|---|
| Tavsiya etilgan payvandlash jarayonlari | GTAW, GMAW, SMAW | GTAW, GMAW, SMAW |
| Tegishli to'ldiruvchi metall | ERNiFeCr‑1 | ERNiCrMo‑4 |
| Majburiy{0}}payvandlashdan keyingi issiqlik bilan ishlov berish | Majburiy emas | Standart xizmat uchun talab qilinmaydi |
| Issiqlik kiritish chegarasi | <2.0 kJ/mm | <1.5 kJ/mm |
| Birlamchi payvandlash xavfi | Haddan tashqari issiqlik kiritishda donning o'sishi | Yuqori issiqlik kiritish natijasida intergranular korroziya |
Malakali ishchi payvandlash jarayonini amalga oshiradi.
Incoloy 825 va Hastelloy C276: Narxlarni taqqoslash
| Xarajat omili | Incoloy 825 | Hastelloy C-276 |
|---|---|---|
| Nisbiy narxlar indeksi (825=1.0) | 1.0 | 2.5–3.5 |
| Asosiy xarajatlar haydovchilar | Ni 38–46%, Mo 2,5–3,5%, Cu 1,5–3% | Ni balansi, Mo 15–17%, Vt 3–4,5% |
| Zichlikning xarajat/kgga ta'siri | 8,14 g/sm³ (pastki material massasi) | 8,89 g/sm³ (bir xil hajmdagi +9.2% massa) |
Faqat ma'lumot uchun, yakuniy texnik tasdiqlash sharti bilan. Narxlar Ni/Mo/W xom ashyo indekslari bilan o'zgarib turadi.
Xuddi shu o'lchamlarda C-276 zarb zichlik farqi (8,89 va 8,14 g/sm³) tufayli 825 dan 9,2% ko'proq og'irlik qiladi. 2,5–3,5× birlik narxining ustamasi bilan bir xil geometriyadagi C-276 komponenti 825 ekvivalentidan taxminan 2,7–3,8 baravar qimmat turadi. Ikkala qotishmani ham talab qiladigan loyihalar uchun birlashtirilgan kotirovka uchun texnik guruhimizga aralash materiallar liniyalari bilan to'liq BOMni taqdim eting - birlashtirilgan buyurtmalar logistika, hujjatlashtirish va kilogramm boshiga tekshirish xarajatlarini kamaytiradi.
Incoloy 825 va Hastelloy C276: Ilova qarorlari matritsasi
| Xizmat stsenariysi | Tavsiya etilgan | Asoslash |
|---|---|---|
| H&sub2;SO&sub4; transport quvurlari, 40-80 daraja | 825 | Cu tarkibi etarli qarshilikni ta'minlaydi; C-276 haddan tashqari aniqlangan |
| HCl processing >10%, 25 daraja | C-276 | 15–17% Mo talab qilinadi; 825 korroziya darajasi 8,8 marta yuqori |
| FGD tozalagichning ichki qismlari | C-276 | Mixed SO&sub2;/Cl− requires PREN >60 |
| Nordon gaz klapanining ichki qismlari, H&sub2;S<10 bar | 825 | NACE MR0175 malakali; xarajat-samarali |
| Dengiz osti manifoldu, nordon + Cl− | C-276 | PREN 66 + NACE MR0175 + yuqori Cl− |
| Fosfor kislotasi reaktori, 80 daraja | 825 | Cu + Cr etarli; C-276 keraksiz |
Nega bizni yetkazib beruvchi hamkor sifatida tanlaysiz?
- Buyurtmaning moslashuvchanligi:Og'irligi 10 kg aralash{1}}qotishma zarb to'plamlaridan 20-tonna hajmdagi quyma quvurlarga buyurtmalar - bir xil sifat nazorati protokoli, bir xil MTC standarti, bir xil kuzatuv.
- Ikkita{0}}materialni birlashtirish:Incoloy 825 + Hastelloy C-276 + Inconel 625 uchun birlashtirilgan PO bir tekshiruv va hujjatlar to‘plami ostida yetkazib berish vaqtini va xarid xarajatlarini qisqartiradi.
- To'liq NDT qobiliyati:ASTM E1621 boʻyicha PMI, ASTM E213 boʻyicha UT, ASTM E18 boʻyicha qattiqlik, ASTM E1003 - boʻyicha gidrostatik-hammasi uyda.
- Materialni sertifikatlash:UZ 10204 3.1/3.2 MTC VIM+ESR eritmasidan tayyor soxtalashtirishgacha issiqlik raqami kuzatilishi mumkin. Har bir lot uchun NACE MR0175 muvofiqligini tekshirish.
- Maxsus ishlov berish:ASTM B564 o'lchovli talablariga muvofiq zarb qilish, ishlov berish, burg'ulash, tishlash, eritmani yumshatish va sirtni pardozlash.
- Eksport qadoqlash:VCI zang{0}}ingibitorini oʻrash, poʻlat tasmali dengizga yaroqli yogʻoch qutilar, har bir parcha uchun issiqlik-raqamli belgi.
- Texnik yordam:Metallurgiya muhandislari spetsifikatsiyani tekshirish, standart tanlash va payvandlash jarayoni bo'yicha tavsiyalar uchun mavjud.
TSS
Savol: Hastelloy C-276 uchun ekvivalent material nima?
A: UNS N10276, DIN/W.Nr.2.4819(NiMo16Cr15W), ENNiMo16Cr15W. ASTM standartlari: B564 (zarb), B575 (plastinka), B574 (bar), B619 (payvandlangan quvur), B622 (choksiz quvur).
Savol: Incoloy 825 uchun ekvivalent material nima?
A: UNS N08825, DIN/W.Nr.2.4858(NiCr21Mo), ENNiCr21Mo. ASTM standartlari: B564 (zarb), B423 (choksiz quvur), B424 (plastinka), B425 (bar), B163 (issiqlik almashtirgich trubkasi).
Savol: Incoloy 825 Hastelloy C-276 o'rnini bosa oladimi?
Javob: Faqat oʻrtacha korroziyali muhitda. 825 PREN 29 va C{5}}276 ning 66 ga ega. HCl 5% dan yuqori, yuqori-xloridni tozalash xizmati yoki FGD skrubberlarida 825 ishlamay qoladi. H&sub2;SO&sub4; o'rtacha haroratda yoki past H&sub2;S qisman bosimi bilan nordon gazni tashish, 825 iqtisodiy jihatdan samarali o'rnini bosuvchi vositadir.
Savol: Nima uchun C-276 narxi 825 dan 3 baravar qimmat?
Javob: C-276 tarkibida 15-17% molibden (825-yilda 2,5-3,5% ga nisbatan) va 3-4,5% volfram (825-da yoʻq) mavjud. Molibden va volfram xom ashyosi eng qimmat qotishma elementlardan biridir. C-276 ham to‘liq nikelli matritsa (Ni balansi) va 825 ning Ni-Fe matritsasi (22% Fe) bo‘lib, xom ashyo narxini yanada oshiradi.
Savol: Ikkala qotishma ham ASTM B564 bo'yicha bitta xarid buyurtmasida buyurtma berish mumkinmi?
Javob: Ha. B564 UNS N08825 va N10276 uchun nikel qotishma zarblarini qoplaydi. Alohida issiqlik raqamlari, alohida eritma yozuvlari-va har bir material uchun alohida MTC bilan birlashtirilgan PO standart amaliyotdir. Bizning ishlab chiqarish jadvalimiz yetkazib berish vaqtini va hujjatlarga qo‘shimcha xarajatlarni kamaytirish uchun ikki-materialni birlashtirishni qo‘llab-quvvatlaydi.
