ASTM B163 Inppoloy 825 kimyoviy qayta ishlash sanoati va kislota ishlab chiqarish uchun
ASTM B163 Inppoloy 825 kimyoviy qayta ishlash sanoati va kislota ishlab chiqarish uchun
ASTM B163 Indoloy 825 chourge trubasi, ayniqsa sulfat va fosfor kislotasi tufayli, shuningdek, yuqori harorat va yuqori stresslarga bardosh berish qobiliyati va yuqori stresslarga bardosh berish qobiliyatidir. Kalit xususiyatlari umumiy va mahalliy korroziyaga, yuqori darajada keskinlik kuchga va nordon quvurlar, tuzlangan tanklar va issiqlik almashtirgichlari kabi qo'llanilishi. Quvurni tanlashda uning tarkibi, kuch va uzayish kabi mexanik xususiyatlarini, shuningdek, - yuqori darajadagi stressni yorma ijro etishni talab qilishi mumkin.
825 alboy magnitmi?
825-yillar odatda magnit emas. Qotish qotil nikel, temir va xromning aralashmasi, qo'shilgan molibdum, mis va titan bilan aralashtirilgan. Ushbu elementlar uning umumiy korroziya qarshiligini kuchaytiradi va uning - magnit xususiyatlarini qo'llab-quvvatlaydi.
Indoloy qotishmasining kimyoviy tarkibi 825 trubkasi
Element |
% | Element | % |
| Nikel | 38.0--46.0 | Uglerod | 0,05 max |
| Xrom | 19.5--23.5 | Marganets | 1.0 max |
| Molibden | 2.5--3.5 | Oltingugurt | 0,03 max |
| Mis | 1.5 --3.0 | Kremniy | 0,5 max |
| Titan | 0.6--1.2 | Alyuminiy | 0.2 max |
| Temir | 22.0 min (~ 33%) |
Indoloy qotishmalarining keskin xususiyatlari 825 Nayza
Shakl |
Shart | 0,2% dog 'stress Mpa |
Mustahkamlik chegarasi Mpa |
Yonbosh % |
|||
| Nayza | Yumshatgan | 440 | 770 | 35 | |||
| Nayza | Sovuq chizilgan | 880 | 1000 | 15 |
Korroziya qarshiligi
Indoloy 825 trubkining korroziyaga chidamliligiga bog'liq. Kamaytirish va oksidlovchi sharoitlarda, ikkalasi 825 trubkasi umumiy korroziyani, chizish va krevod korroziyasini, intervranulyar korroziya va stress korroziyasini buzadi. Bu, ayniqsa sulfat va fosfor kislotasi, nordon plukli gazlar, nordon gaz va neft quduqlari va dengiz suvi foydalanish uchun juda mos keladi.
Ichkoy 825 trubkasi osonlikcha - - ishladi. Issiq - Ish harorati 870 va 1180 darajadan 1170 darajagacha va 870 va 980 darajadagi yakuniy ish harorati orasida bo'lishi kerak. Korpoziya qarshiligi, issiq - Ishlatilishidan oldin barqarorlash kerak va yumshatilishi kerak. Qatshorlik zanglamaydigan po'latdan ko'ra shakllangan - ko'proq sovuqroq sovuq.
Issiqlikni davolash
825 quvurda 825 quvuri 940 darajali barqarorlanadi va yumshatiladi. Eng yumshoq tuzilishga 980 darajani tashkil etadi. Sensorizatsiya qilmaslik uchun plastinka, chiziq va simdan og'irroq tarkibiy qismlardan og'irroq bo'lishi kerak.
Arizalar
Ichkoy 825 naychasi turli xil dasturlar uchun ideal, harorati taxminan 550 daraja (1020 film).
Kimyoviy ishlov berish
Yadro yoqilg'isini qayta ishlash
Kislota ishlab chiqarish
Kislota tozalash uskunalari
Nikel 201 2, Xasteloy B {{15} {{1} {} ni, Xasteloy B {{15} {{1} {{1} {{1} {} ni ishlab chiqarishga ixtisoslashgan, 618, Insoloy Alloy 800, Indoloy 800H / XT, Indoloy 825, Monel qotishmasi, Monel K500 va yuqori haroratli qotishmalar. Gnee Steel mahsulotlari aerokosyoda, kimyo, elektr energiyasida, avtomobilsozlik va yadro energiyasiga qo'llaniladi. Shuningdek, biz mijozlar ehtiyojlariga moslashtirilgan shaxsiy echimlarni taklif qilamiz. Narxi haqida so'rovlar yoki shaxsiylashtirilgan qotishmalari uchun biz bilan bog'laning, iltimos, quote uchun biz bilan bog'laningss@gneesteel.com.
